TECHNOLOGIELÖSUNGEN
Technologie für industrielle Bildverarbeitung, Präzisionsmessung und Prozessautomatisierung
Von Bildaufnahme, 2D/3D-Messung und KI-Entscheidung bis zu Dosieren, Nieten, Schweißen, Lasermarkieren und Automatisierungslinien verbinden wir Prüfung, Positionierung, Prozessaktionen und Rückverfolgung.
Vier Engineering-Fähigkeiten für reale Produktionslinien
Für industrielle Standorte, an denen Prüfung, Messung, Prozessausführung und Produktionsdaten zusammenarbeiten müssen.
Sichtprüfung und -erkennung
Erkennen Sie Oberflächenfehler, Montagestatus, SOP-Maßnahmen, OCR, Barcodes und Produktmerkmale bei Metall-, Kunststoff-, Elektronik- und Präzisionsteilen.
Präzisionsmessung und 3D-Erfassung
Unterstützt Blitzmessung, 2D/2,5D/3D-Messung, Profilscan, Höhenunterschied, Ebenheit und Maßtoleranzbeurteilung.
Visionsgesteuerte Prozessausführung
Nutzen Sie visuelle Positionierung und Rezepte, um Dosier-, Beschichtungs-, Niet-, Punktschweiß-, Lasermarkierungs- und andere Prozessmodule voranzutreiben.
Linienintegration und Rückverfolgbarkeit
Integrieren Sie Standardautomatisierungszellen, benutzerdefinierte Linien, SPS, Bewegungssteuerung, E/A und Berichte, damit jede Beurteilung und Aktion nachverfolgt werden kann.
Kernfunktionen des Systems
Lokale Autonomie, modulare Erweiterung und Engineering-Lieferung für industrielle Produktionsstandorte.
Offline-First-Edge-Autonomie
Das lokale Edge-System hält Inspektion, Messung, Prozesssteuerung und Datenprotokollierung am Laufen, wenn das Netzwerk nicht verfügbar ist, und synchronisiert die Aufzeichnungen nach der Wiederherstellung.
Rezeptbasierter Produktwechsel
Jedes Produkt kann Prüf-, Mess- und Prozessparameter tragen. Der Wechsel von Produkten erfordert die richtige Kamera-, Beleuchtungs-, Bewegungs- und Aktuatorkonfiguration.
Orchestrierung von Prozessmodulen
Sortieren, Dosieren, Nieten, Schweißen, Markieren, Servoachsen, SPS-Signale und Roboteraktionen entsprechend Werkstück und Taktzeit koordinieren.
Cloud-Edge-Governance
Die Cloud übernimmt Governance, Berichte, Modellverteilung und Wartung, wenn sie verbunden ist, während die lokale Produktionsschleife nicht von der Cloud-Verfügbarkeit abhängt.
Engineering-Einsatz von der Prüfstation bis zur Automatisierungslinie
Vereinheitlichen Sie Linienform, Prozessmodule und Systemarchitektur, um die Auswahlkosten zu reduzieren und die Lieferung einfacher zu überprüfen.
Vision, Messung, Steuerung und Datenschleife
Bildgebende und sensorische Schicht
Multikamera-Erfassung, Lichtsteuerung, Triggersignale und 3D-Sensoren sorgen für stabile Eingaben unter komplexen Standortbedingungen.
Inferenz- und Messschicht
Anomalieerkennung, Zielpositionierung, OCR und Messalgorithmen laufen nach Rezept zusammen.
Ausführungskontrollschicht
SPS, E/A, Servo-, Roboter- und Prozessausrüstung sind für präzise Stationsaktionen orchestriert.
Daten- und Governance-Ebene
Lokale Aufzeichnungen, Rückverfolgbarkeit, Alarme, Rezeptsynchronisierung, Modellverteilung und Fernwartung arbeiten durch Cloud-Edge-Governance zusammen.
Typische Ausstattungsformen
Module zur Prozessausführung
Desktop-Inspektion und visuelle Sortierung
Kompakte Ausrüstung für Kleinteile, Vibrationszuführung, vollständige Inspektion und schnelle Sortierung.
Inline-Inspektions- und SOP-Stationen
Integrieren Sie Kameras, Beleuchtung und Steuerungen in Förderlinien oder manuelle SOP-Stationen, ohne den Produktionsrhythmus zu unterbrechen.
Sortieren und Aussortieren
Luftblasen, Servoschieber oder Roboter entfernen fehlerhafte Teile und sortieren Produkte nach Kategorien.
Visiongesteuerte Dosierung
Die visuelle Positionierung ruft Dosierwege und Parameter für Leim, Beschichtung, Verguss und Aushärteverbindung auf.
Flash- und 3D-Messstationen
Chargenvermessung für Präzisionsteile mit Blitzmessung, 3D-Scanning und Tray-Beladung.
Standard-Automatisierungszellen und kundenspezifische Linien
Kombinieren Sie Bildverarbeitung, Bewegung, Prozessausrüstung und Linienintegration für Standardzellen oder nicht standardmäßige Automatisierungslinien.
Niet- und Schweißgestänge
Lösen Sie Nieten, Punktschweißen und zugehörige Vorrichtungen über SPS, E/A und Industriebus-Koordination aus.
Lasermarkierung und Rückverfolgbarkeit
Link-Markierung, Code-Lesung, OCR-Überprüfung und Ergebnisaufzeichnungen für die Produktrückverfolgbarkeit.
Praxiserprobte Leistungsbasislinie
Gemessen an Edge-KI-, Multikamera- und Automatisierungssteuerungseinsätzen in industriellen Szenarien.
Vision-Algorithmen, optische Kalibrierung und Kanteninferenz
Kombinieren Sie KI-Modelle, optische Kalibrierung, Messalgorithmen und lokale Bereitstellung, um Inspektion, Positionierung, Messung und Prozessausführung zu unterstützen, ohne Produktionsdaten standardmäßig zu versenden.
Unbeaufsichtigte Anomalieinspektion
Erstellen Sie eine visuelle Basislinie aus qualifizierten Proben und erkennen Sie unbekannte Anomalien, ohne zunächst jeden Fehlertyp zu erfassen.
Überwachte Erkennung und Positionierung
Lokalisieren Sie Fehler, Produktmerkmale, Montagezustände und Prozesspositionen und kombinieren Sie dann Modellzuverlässigkeit mit regelbasierter Beurteilung.
Subpixel- und 3D-Messung
Verwenden Sie Kantenextraktion, Kalibrierung und 3D-Erfassung, um Abmessungen, Geometrie, Ebenheit, Höhenunterschiede und Toleranzergebnisse zu messen.
Geschlossener Kreislauf von der Visionsbeurteilung bis zur Prozessausführung
Bildaufnahme, Positionierung, Messung, Beurteilung, Ausführung und Aufzeichnung bilden einen nachvollziehbaren Arbeitsablauf.
Lösen Sie die Erfassung oder den Scan aus
Sensoren, Encoder oder Stationssignale lösen Kameras, Beleuchtung und 3D-Scans aus.
Positionierung, Messung und Kalibrierungsumwandlung
ROI, Bildverbesserung, Kalibrierungsumwandlung und 2D/3D-Messung bereiten stabile Daten vor.
Beurteilung und Prozessparameteraufruf
KI-Modelle, Regeln und Rezepte entscheiden über Ergebniskategorien und rufen Prozessparameter auf.
Aktionen ausführen und Ergebnisse aufzeichnen
Sortieren, Spenden, Nieten, Schweißen, Markieren und Melden komplettieren den rückverfolgbaren Kreislauf.
Senden Sie uns Ihren Werkstück- und Prozessrhythmus
Unsere Ingenieure passen die richtige Bildverarbeitungs-, Mess-, Prozessmodul- und Automatisierungslinienkonfiguration für Ihren Standort an.
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