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RX-350Verbindungselemente und Standardteile

RX-350

Inline-Inspektionssystem

Integration mehrerer Produktionslinien mit Roboterkommissionierung, PLC-Verknüpfung und Servobetätigung für die Inline-100%-Inspektion auf mittelgroßen bis großen Linien.

Wichtige Highlights

Multi-Station-Integration
Roboter / PLC-Verknüpfung
Mehrere Antriebsoptionen

Anwendungen

Gestanzte TeileAutomobilteile3C-GehäuseBefestigungselemente

Modellmatrix

Modell
RX-310
Positionierung
Desktop-Inspektionssystem
Wichtige Spezifikationen
Fußabdruck: < 1 m2Durchsatz: Up to 200 pcs/minSortieren: OK/NG Zweikanal
Anwendungsfall
Vibrationszuführung kleiner Teile, vollständige Inspektion des Erscheinungsbilds und Sortierung durch Luftblasen
Modell
RX-350
Positionierung
Inline-Inspektionssystem
Wichtige Spezifikationen
Durchsatz: Bis zu 1000 Stück/MinStationen: 2–8 konfigurierbare StationenIntegration: PLC / MES / ERP
Anwendungsfall
Inline-Inspektion von Förderbändern, Drehtischen und mehreren Stationen
Modell
VS-600
Positionierung
Visuelle Hochgeschwindigkeitssortiermaschine
Wichtige Spezifikationen
Fahrspuren: Einspurig / zweispurig / mehrspurigSortieren: MehrklassenbehälterRückverfolgbarkeit: Chargen- und Fehlerstatistiken
Anwendungsfall
Hochgeschwindigkeitssortierung für Verbindungselemente, elektronische Komponenten und Gummiteile

Technische Daten

Mechanik und Durchsatz

FütternVibrationsschüssel, Förderband, Drehteller oder Roboter
InspektionsstationenEinseitig, mehrseitig, umdrehbar und mit mehreren Kameras
Methode ablehnenLuftstoß, Hebel, Roboter oder Servoschieber

Qualitätsrückverfolgbarkeit

InspektionsdatenFehlertyp, Bild, Charge und Bediener
IntegrationSPS, MES, ERP und Datenbank
BetriebKontinuierlicher Industriebetrieb rund um die Uhr
IntegrationMehrstationen-Förderer/Drehtisch
KameraMehrere KI-Smart-Kameras
Durchsatz≤ 1000 pcs/min
AktuatorRoboterarm / Luftstoß / PLC / Servoschieber
ProtokolleModbus / MQTT / EtherCAT
SchutzIP54

Bewerbungs- und Auswahldetails

Zusätzliche Hinweise zu Teilen, Prüfaufgaben, Schlüsselspezifikationen und Liefergrenzen, um die Produkttauglichkeit schnell beurteilen zu können.

RX-350
Typische Teile
SechskantschraubenKreuzschlitzschraubenFlanschmutternFlache/FederscheibenPassstifteO-RingeRechteckige DichtungenGummidichtungen
Inspektions-/Prozessaufgaben
Oberflächenkratzer/RostGewindefehlerMaßtoleranzErkennung gemischter TeileOD/ID-MessungBlitz-/BraterkennungFarbkorrekturFehlendes Material/Blasen
Anwendungs-Tags
Gestanzte TeileAutomobilteile3C-GehäuseBefestigungselemente
Zusammenfassung der Kernspezifikationen
IntegrationMehrstationen-Förderer/Drehtisch
KameraMehrere KI-Smart-Kameras
Durchsatz≤ 1000 pcs/min
AktuatorRoboterarm / Luftstoß / PLC / Servoschieber

Produkteinführung

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Das RX-350 ist das Inline-Inspektionssystem von LightRange Technologie, das speziell für die Online-Inspektion von 100% in mittelgroßen bis großen kontinuierlichen Produktionslinien entwickelt wurde. Seine modulare Mehrstationen-Architektur konfiguriert flexibel Förderstationen, Drehtischstationen, Wendestationen und mehr basierend auf den Inspektionsanforderungen und ermöglicht so eine umfassende Werkstückinspektion auf mehreren Seiten und mit mehreren Merkmalen.

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Das Multi-Aktuator-Orchestrierungssystem unterstützt mehrere parallel arbeitende KI-Smart-Kameras mit einem Durchsatz von bis zu 1000 pcs/min und verwaltet Roboterarme, Luftauswerfer, PLC-Ausgänge und Servoschieber, die basierend auf den Erkennungsergebnissen automatisch ausgelöst werden. Die unabhängige Sortierung mehrerer Kategorien leitet Werkstücke mit unterschiedlichen Fehlertypen in separate Sammelbehälter.

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Es verbindet sich über Modbus-, MQTT- und EtherCAT-Protokolle mit vorhandenen SPS-, MES- und ERP-Systemen der Produktionslinie und bietet Echtzeit-Prüfdatenberichte für die Rückverfolgbarkeit der Qualität. Die Ganzstahlrahmenkonstruktion mit Schutzart IP54 verarbeitet Stanzteile, Automobilkomponenten, Verbindungselemente, Gehäuse der Unterhaltungselektronik und andere Werkstücke in der Hochgeschwindigkeits-Inline-Inspektion. Die Projekte können Lösungsdesign, Geräteherstellung, Inbetriebnahme vor Ort und Wartung umfassen.

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Diese Produktfamilie umfasst mehrere Modelle, die nach Taktzeit, Genauigkeit, Struktur und Bereitstellungsmodus getrennt sind, sodass sie von einer einzelnen Station bis zur vollständigen Linienintegration skaliert werden kann.

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Die Auswahl sollte mit der Teilegröße, der Taktzeit, der Genauigkeit, den Schnittstellen, den Installationsgrenzen, den Anwendungsszenarien und der auf dieser Seite gezeigten Zusammenfassung der wichtigsten Spezifikationen beginnen.

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Spezifikationshinweise

Gruppiert nach Modell, Prozessfähigkeit, Schnittstellen und Liefergegenständen zur Auswahl und Lösungsbewertung.

RX-350
RX-310 Modellvorschau
RX-310

Desktop-Inspektionssystem

Fußabdruck< 1 m2
DurchsatzUp to 200 pcs/min
SortierenOK/NG Zweikanal

Vibrationszuführung kleiner Teile, vollständige Inspektion des Erscheinungsbilds und Sortierung durch Luftblasen

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RX-350

Inline-Inspektionssystem

DurchsatzBis zu 1000 Stück/Min
Stationen2–8 konfigurierbare Stationen
IntegrationPLC / MES / ERP

Inline-Inspektion von Förderbändern, Drehtischen und mehreren Stationen

VS-600 Modellvorschau
VS-600

Visuelle Hochgeschwindigkeitssortiermaschine

FahrspurenEinspurig / zweispurig / mehrspurig
SortierenMehrklassenbehälter
RückverfolgbarkeitChargen- und Fehlerstatistiken

Hochgeschwindigkeitssortierung für Verbindungselemente, elektronische Komponenten und Gummiteile

Mechanik und Durchsatz

FütternVibrationsschüssel, Förderband, Drehteller oder Roboter
InspektionsstationenEinseitig, mehrseitig, umdrehbar und mit mehreren Kameras
Methode ablehnenLuftstoß, Hebel, Roboter oder Servoschieber

Qualitätsrückverfolgbarkeit

InspektionsdatenFehlertyp, Bild, Charge und Bediener
IntegrationSPS, MES, ERP und Datenbank
BetriebKontinuierlicher Industriebetrieb rund um die Uhr

Basisspezifikationen

IntegrationMehrstationen-Förderer/Drehtisch
KameraMehrere KI-Smart-Kameras
Durchsatz≤ 1000 pcs/min
AktuatorRoboterarm / Luftstoß / PLC / Servoschieber
ProtokolleModbus / MQTT / EtherCAT
SchutzIP54

Produktvideos

RX-350 Demo der Produktionslinie des Inline-Inspektionssystems
Demo zur intelligenten Sortierung mehrerer Kategorien

FAQ

Unterstützen Sie kundenspezifische Inspektionslösungen?
Ja. Wir können KI-Modelle, optische Designs und Ausführungslogik basierend auf Ihren spezifischen Werkstückeigenschaften anpassen. Schicken Sie uns einfach Ihre Muster zur Auswertung.
Erfordert die Modellaktualisierung eine Ausfallzeit?
Nein. Wir unterstützen OTA-Hot-Updates mit einem KI-Modellwechsel, der weniger als 5 Sekunden dauert und so nahtlose Upgrades der Produktionslinie ermöglicht.
Kann es in bestehende MES/ERP-Systeme integriert werden?
Ja. Wir unterstützen Modbus TCP/RTU, MQTT, REST API und andere Protokolle für eine nahtlose Integration in Ihre SPS- und MES-Systeme.
Wie sieht es mit dem technischen Support nach der Lieferung aus?
Wir bieten Ferndiagnose + Vor-Ort-Service im Dual-Channel-Support mit einer Fernreaktionszeit von <4 Stunden, einschließlich 1 Jahr Vollgarantie.

Downloads

Produktbroschüre für optische Inspektionssysteme

Auf Anfrage

Verkaufsauswahl, Anwendungsszenen und Konfigurationsübersicht.

Auf Anfrage

Datenblatt zum optischen Inspektionssystem

Auf Anfrage

Modellparameter, Schnittstellen, Elektro-, Umgebungs- und Installationsdaten.

Auf Anfrage

Bedienungsanleitung für optische Inspektionssysteme

Geplant

HMI-Bedienung, Rezeptumschaltung, Kalibrierung, Wartung und Fehlerbehebung.

Geplant

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