RX-350
Sistema de inspeção em linha
Integração de linha de produção de múltiplas estações com coleta robótica, ligação PLC e atuação servo para inspeção 100% em linha em linhas de médio a grande porte.
Principais destaques
Candidaturas
Produtos modelo
Todos os modelos disponíveis nesta família de produtos, separados por aparência, posicionamento, principais especificações e caso de uso.
RX-310
Sistema de inspeção de desktop
Alimentação vibratória de peças pequenas, inspeção completa da aparência e classificação por sopro de ar
RX-350
Sistema de inspeção em linha
Inspeção em linha de transportadores, plataformas giratórias e multiestações
VS-600
Máquina de classificação visual de alta velocidade
Classificação em alta velocidade para fixadores, componentes eletrônicos e peças de borracha
Matriz Modelo
Especificações Técnicas
Mecânica e rendimento
Rastreabilidade de qualidade
Cenários de inspeção aplicáveis
Detalhes de inscrição e seleção
Notas adicionais por peças, tarefas de inspeção, especificações principais e limites de entrega para avaliar rapidamente o ajuste do produto.
Introdução do produto
O RX-350 é o sistema de inspeção em linha do Tecnologia LightRange, desenvolvido especificamente para inspeção on-line do 100% em linhas de produção contínua de médio a grande porte. Sua arquitetura modular de múltiplas estações configura com flexibilidade estações transportadoras, estações giratórias, estações giratórias e muito mais com base nos requisitos de inspeção, alcançando uma inspeção abrangente de peças de trabalho multifacetadas e com vários recursos.
Suportando várias câmeras inteligentes de IA trabalhando em paralelo com taxa de transferência de até 1000 pcs/min, seu sistema de orquestração de múltiplos atuadores gerencia braços robóticos, ejetores de ar, saídas PLC e empurradores servo que acionam automaticamente com base nos resultados de detecção. A classificação independente de múltiplas categorias encaminha peças de trabalho com diferentes tipos de defeitos para caixas de coleta separadas.
Ele se conecta aos PLCs, MES e sistemas ERP da linha de produção existentes por meio dos protocolos Modbus, MQTT e EtherCAT com relatórios de dados de inspeção em tempo real para rastreabilidade de qualidade. A estrutura toda em aço com proteção IP54 lida com peças estampadas, componentes automotivos, fixadores, caixas de eletrônicos de consumo e outras peças de trabalho em inspeção em linha de alta velocidade. Os projetos podem abranger design de soluções, fabricação de equipamentos, comissionamento no local e manutenção.
Esta família de produtos inclui vários modelos separados por tempo takt, precisão, estrutura e modo de implantação, para que possa escalar desde uma única estação até a integração completa de linha.
A seleção deve começar com tamanho da peça, takt time, precisão, interfaces, limites de instalação, cenários de aplicação e o resumo das principais especificações mostrado nesta página.
Notas de especificação
Agrupados por modelo, capacidade de processo, interfaces e entregas para seleção e avaliação de soluções.
Sistema de inspeção de desktop
Alimentação vibratória de peças pequenas, inspeção completa da aparência e classificação por sopro de ar
Sistema de inspeção em linha
Inspeção em linha de transportadores, plataformas giratórias e multiestações
Máquina de classificação visual de alta velocidade
Classificação em alta velocidade para fixadores, componentes eletrônicos e peças de borracha
Mecânica e rendimento
Rastreabilidade de qualidade
Especificações básicas
Vídeos de produtos
Perguntas frequentes
Vocês oferecem suporte a soluções de inspeção personalizadas?
A atualização do modelo requer tempo de inatividade?
Ele pode ser integrado aos sistemas MES/ERP existentes?
E quanto ao suporte técnico pós-entrega?
Transferências
Folheto do produto do sistema de inspeção visual
A pedidoSeleção de vendas, cenas de aplicação e visão geral de configuração.
A pedidoFolha de dados do sistema de inspeção visual
A pedidoParâmetros do modelo, interfaces, dados elétricos, ambientais e de instalação.
A pedidoManual de operação do sistema de inspeção visual
PlanejadoOperação da IHM, troca de receita, calibração, manutenção e solução de problemas.
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