SOP-200
Estação de conformidade de instruções de trabalho AI SOP
Usa visão de máquina e análise de comportamento de IA para verificar as ações do operador, o uso de ferramentas, a colocação de materiais e a sequência do processo em relação às instruções de trabalho do SOP.
Principais destaques
Candidaturas
Produtos modelo
Todos os modelos disponíveis nesta família de produtos, separados por aparência, posicionamento, principais especificações e caso de uso.
SOP-100
Estação compacta de reconhecimento de comportamento
Reconhecimento de ação de operador único e prevenção de passos perdidos
SOP-150
Estação de visão de montagem guiada
Encadernação de código de barras, orientação passo a passo e evidência de imagem
SOP-200
Estação de trabalho de conformidade com SOP
Montagem semiautomática, verificação da sequência de ações e revisão dos principais processos
SOP-220
Estação de trabalho de verificação de ação de ferramenta
Verificação da ação da ferramenta para apertar, dispensar, obstruir e digitalizar
SOP-300
Sistema de rastreabilidade de comportamento multiestações
Montagem em várias etapas, bloqueio de processo e retenção de evidências de vídeo
SOP-500
Sistema de rastreabilidade SOP em nível de linha
Evidência unificada de múltiplas estações, permissão, ciclo e gerenciamento de revisão anormal
Matriz Modelo
Especificações Técnicas
Poka-yoke de comportamento do POP
Cenários de inspeção aplicáveis
Detalhes de inscrição e seleção
Notas adicionais por peças, tarefas de inspeção, especificações principais e limites de entrega para avaliar rapidamente o ajuste do produto.
Introdução do produto
O SOP-200 foi desenvolvido para montagem manual, montagem semiautomática e verificação de processos críticos. Não se trata apenas de inspeção da aparência do produto; câmeras superiores/laterais, iluminação da estação, HMI de orientação e modelos de comportamento de IA monitoram se o operador segue a sequência de trabalho padrão.
O sistema reconhece ações como coleta, colocação, digitalização, aperto, dosagem, tamponamento e verificação e, em seguida, verifica etapas perdidas, ordem errada, tempo limite ou uso incorreto da ferramenta. Após a leitura do código de barras, ele carrega a receita SOP correspondente e pode bloquear a estação ou solicitar retrabalho em eventos NG.
Imagens ou trechos de vídeo, julgamentos de IA, identidade do operador, ordem de serviço, código de barras do material e carimbos de data e hora podem ser armazenados para cada etapa como evidência de rastreabilidade. Os casos de uso típicos incluem montagem 3C, peças automotivas, módulos eletrônicos, conectores, consumíveis médicos e estações de montagem críticas.
Esta família de produtos inclui vários modelos separados por tempo takt, precisão, estrutura e modo de implantação, para que possa escalar desde uma única estação até a integração completa de linha.
A seleção deve começar com tamanho da peça, takt time, precisão, interfaces, limites de instalação, cenários de aplicação e o resumo das principais especificações mostrado nesta página.
Notas de especificação
Agrupados por modelo, capacidade de processo, interfaces e entregas para seleção e avaliação de soluções.
Estação compacta de reconhecimento de comportamento
Reconhecimento de ação de operador único e prevenção de passos perdidos
Estação de visão de montagem guiada
Encadernação de código de barras, orientação passo a passo e evidência de imagem
Estação de trabalho de conformidade com SOP
Montagem semiautomática, verificação da sequência de ações e revisão dos principais processos
Estação de trabalho de verificação de ação de ferramenta
Verificação da ação da ferramenta para apertar, dispensar, obstruir e digitalizar
Sistema de rastreabilidade de comportamento multiestações
Montagem em várias etapas, bloqueio de processo e retenção de evidências de vídeo
Sistema de rastreabilidade SOP em nível de linha
Evidência unificada de múltiplas estações, permissão, ciclo e gerenciamento de revisão anormal
Poka-yoke de comportamento do POP
Especificações básicas
Perguntas frequentes
Vocês oferecem suporte a soluções de inspeção personalizadas?
A atualização do modelo requer tempo de inatividade?
Ele pode ser integrado aos sistemas MES/ERP existentes?
E quanto ao suporte técnico pós-entrega?
Transferências
Folheto do produto de inspeção visual SOP
A pedidoSeleção de vendas, cenas de aplicação e visão geral de configuração.
A pedidoFolha de dados de inspeção visual SOP
A pedidoParâmetros do modelo, interfaces, dados elétricos, ambientais e de instalação.
A pedidoManual de operação de inspeção visual SOP
PlanejadoOperação da IHM, troca de receita, calibração, manutenção e solução de problemas.
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