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SOP-200Inspección visual POE

SOP-200

Estación de cumplimiento de instrucciones de trabajo SOP de AI

Utiliza visión artificial y análisis de comportamiento de IA para verificar las acciones del operador, el uso de herramientas, la colocación de materiales y la secuencia del proceso con respecto a las instrucciones de trabajo SOP.

Aspectos destacados clave

Reconocimiento de comportamiento de IA
Verificación de secuencia SOP
Trazabilidad de la evidencia de la estación

Aplicaciones

Celdas de ensamblajepoka-yoke SOPTrazabilidad MES

Productos modelo

Todos los modelos disponibles en esta familia de productos, separados por apariencia, ubicación, especificaciones clave y caso de uso.

6 Modelo
SOP-100 Vista previa del modelo
SOP-100

SOP-100

Estación compacta de reconocimiento de comportamiento

Reconocimiento de acciones de un solo operador y prevención de pasos perdidos

Cámaras1-2 vistas superiores/laterales
EstaciónEscritorio
TrazabilidadEnlace de código de barras
Ver detalles del modelo
SOP-150 Vista previa del modelo
SOP-150

SOP-150

Estación de visión de montaje guiado

Encuadernación de códigos de barras, guía de pasos y evidencia de imágenes

Cámaras1-2 canales
GuíaAvisos en pantalla/tira de luz
BloqueoAlarma de paso perdido
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SOP-200 Vista previa del modelo
SOP-200

SOP-200

Estación de trabajo de cumplimiento de SOP

Montaje semiautomático, verificación de secuencia de acciones y revisión de procesos clave

Cámaras2-4
HMIHMI de guía de 21,5 pulgadas opcional
RecetasRecetas de pasos del SOP
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SOP-220 Vista previa del modelo
SOP-220

SOP-220

Estación de trabajo de verificación de acción de herramientas

Verificación de la acción de la herramienta para apretar, dosificar, tapar y escanear

HerramientasDestornillador/válvula/escáner
SecuenciaComprobación de secuencia de acción
TrazabilidadOrden de trabajo/vinculación del operador
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SOP-300 Vista previa del modelo
SOP-300

SOP-300

Sistema de trazabilidad del comportamiento multiestación

Ensamblaje de varios pasos, bloqueo de procesos y retención de evidencia en video

Estaciones2-6
PermisoOperador/orden de trabajo/vinculación de material
DatosCarga MES
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SOP-500 Vista previa del modelo
SOP-500

SOP-500

Sistema de trazabilidad de SOP a nivel de línea

Gestión unificada de pruebas, permisos, ciclos y revisiones anormales de múltiples estaciones

EstacionesEstaciones multilínea
PermisoOperador/rol/orden de trabajo
RevisarVideoclips anormales
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Matriz modelo

Modelo
SOP-100
Posicionamiento
Estación compacta de reconocimiento de comportamiento
Especificaciones clave
Cámaras: 1-2 vistas superiores/lateralesEstación: EscritorioTrazabilidad: Enlace de código de barras
Caso de uso
Reconocimiento de acciones de un solo operador y prevención de pasos perdidos
Modelo
SOP-150
Posicionamiento
Estación de visión de montaje guiado
Especificaciones clave
Cámaras: 1-2 canalesGuía: Avisos en pantalla/tira de luzBloqueo: Alarma de paso perdido
Caso de uso
Encuadernación de códigos de barras, guía de pasos y evidencia de imágenes
Modelo
SOP-200
Posicionamiento
Estación de trabajo de cumplimiento de SOP
Especificaciones clave
Cámaras: 2-4HMI: HMI de guía de 21,5 pulgadas opcionalRecetas: Recetas de pasos del SOP
Caso de uso
Montaje semiautomático, verificación de secuencia de acciones y revisión de procesos clave
Modelo
SOP-220
Posicionamiento
Estación de trabajo de verificación de acción de herramientas
Especificaciones clave
Herramientas: Destornillador/válvula/escánerSecuencia: Comprobación de secuencia de acciónTrazabilidad: Orden de trabajo/vinculación del operador
Caso de uso
Verificación de la acción de la herramienta para apretar, dosificar, tapar y escanear
Modelo
SOP-300
Posicionamiento
Sistema de trazabilidad del comportamiento multiestación
Especificaciones clave
Estaciones: 2-6Permiso: Operador/orden de trabajo/vinculación de materialDatos: Carga MES
Caso de uso
Ensamblaje de varios pasos, bloqueo de procesos y retención de evidencia en video
Modelo
SOP-500
Posicionamiento
Sistema de trazabilidad de SOP a nivel de línea
Especificaciones clave
Estaciones: Estaciones multilíneaPermiso: Operador/rol/orden de trabajoRevisar: Videoclips anormales
Caso de uso
Gestión unificada de pruebas, permisos, ciclos y revisiones anormales de múltiples estaciones

Especificaciones técnicas

Poka-yoke de comportamiento del SOP

ChequesAcciones de recoger/colocar, escanear, apretar, dispensar, tapar, verificar y herramientas
Control de procesosCarga de código de barras SOP, guía de pasos, alarmas de orden incorrecto/paso perdido/tiempo de espera
TrazabilidadImágenes/fragmentos de vídeo, operador, orden de trabajo, permiso y marca de tiempo
Configuración de la cámaraCámaras 2D/AI de 1 a 4 canales
Puntos de inspecciónVerificación de pasos / Piezas faltantes / OCR / Código de barras
Tiempo de ciclo0,5-2 s por paso
TrazabilidadImagen + resultado + operador + marca de tiempo
ComunicaciónMES / PLC / REST API

Escenarios de inspección aplicables

Detalles de solicitud y selección

Notas adicionales por piezas, tareas de inspección, especificaciones clave y límites de entrega para juzgar rápidamente el ajuste del producto.

SOP-200
Piezas típicas
ensamblajes 3CMódulos conectoresSubconjuntos de automociónConsumibles médicos
Tareas de inspección/proceso
Verificación de pasosPiezas faltantes/incorrectasTrazabilidad de códigos de barrasBloqueo de procesos anormales
Etiquetas de aplicación
Celdas de ensamblajepoka-yoke SOPTrazabilidad MES
Resumen de especificaciones principales
Configuración de la cámaraCámaras 2D/AI de 1 a 4 canales
Puntos de inspecciónVerificación de pasos / Piezas faltantes / OCR / Código de barras
Tiempo de ciclo0,5-2 s por paso
TrazabilidadImagen + resultado + operador + marca de tiempo

Introducción del producto

1

SOP-200 está diseñado para ensamblaje manual, ensamblaje semiautomático y verificación de procesos críticos. No se trata sólo de una inspección de la apariencia del producto; Las cámaras superiores/laterales, la iluminación de la estación, la HMI de guía y los modelos de comportamiento de IA monitorean si el operador sigue la secuencia de trabajo estándar.

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2

El sistema reconoce acciones como recoger, colocar, escanear, apretar, dispensar, enchufar y verificar, luego verifica si hay pasos omitidos, orden incorrecto, tiempo de espera o uso incorrecto de herramientas. Después del escaneo del código de barras, carga la receta SOP correspondiente y puede bloquear la estación o solicitar que se vuelva a trabajar en eventos NG.

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3

Se pueden almacenar imágenes o fragmentos de video, juicios de IA, identidad del operador, orden de trabajo, código de barras del material y marcas de tiempo para cada paso como evidencia de trazabilidad. Los casos de uso típicos incluyen ensamblaje 3C, piezas de automóviles, módulos electrónicos, conectores, consumibles médicos y estaciones de ensamblaje críticas.

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4

Esta familia de productos incluye múltiples modelos separados por takt time, precisión, estructura y modo de implementación, por lo que puede escalar desde una sola estación hasta la integración de una línea completa.

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5

La selección debe comenzar con el tamaño de la pieza, el tiempo de respuesta, la precisión, las interfaces, los límites de instalación, los escenarios de aplicación y el resumen de especificaciones clave que se muestra en esta página.

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Notas de especificación

Agrupados por modelo, capacidad de proceso, interfaces y entregables para selección y evaluación de soluciones.

SOP-200
SOP-100 Vista previa del modelo
SOP-100

Estación compacta de reconocimiento de comportamiento

Cámaras1-2 vistas superiores/laterales
EstaciónEscritorio
TrazabilidadEnlace de código de barras

Reconocimiento de acciones de un solo operador y prevención de pasos perdidos

SOP-150 Vista previa del modelo
SOP-150

Estación de visión de montaje guiado

Cámaras1-2 canales
GuíaAvisos en pantalla/tira de luz
BloqueoAlarma de paso perdido

Encuadernación de códigos de barras, guía de pasos y evidencia de imágenes

SOP-200 Vista previa del modelo
SOP-200

Estación de trabajo de cumplimiento de SOP

Cámaras2-4
HMIHMI de guía de 21,5 pulgadas opcional
RecetasRecetas de pasos del SOP

Montaje semiautomático, verificación de secuencia de acciones y revisión de procesos clave

SOP-220 Vista previa del modelo
SOP-220

Estación de trabajo de verificación de acción de herramientas

HerramientasDestornillador/válvula/escáner
SecuenciaComprobación de secuencia de acción
TrazabilidadOrden de trabajo/vinculación del operador

Verificación de la acción de la herramienta para apretar, dosificar, tapar y escanear

SOP-300 Vista previa del modelo
SOP-300

Sistema de trazabilidad del comportamiento multiestación

Estaciones2-6
PermisoOperador/orden de trabajo/vinculación de material
DatosCarga MES

Ensamblaje de varios pasos, bloqueo de procesos y retención de evidencia en video

SOP-500 Vista previa del modelo
SOP-500

Sistema de trazabilidad de SOP a nivel de línea

EstacionesEstaciones multilínea
PermisoOperador/rol/orden de trabajo
RevisarVideoclips anormales

Gestión unificada de pruebas, permisos, ciclos y revisiones anormales de múltiples estaciones

Poka-yoke de comportamiento del SOP

ChequesAcciones de recoger/colocar, escanear, apretar, dispensar, tapar, verificar y herramientas
Control de procesosCarga de código de barras SOP, guía de pasos, alarmas de orden incorrecto/paso perdido/tiempo de espera
TrazabilidadImágenes/fragmentos de vídeo, operador, orden de trabajo, permiso y marca de tiempo

Especificaciones básicas

Configuración de la cámaraCámaras 2D/AI de 1 a 4 canales
Puntos de inspecciónVerificación de pasos / Piezas faltantes / OCR / Código de barras
Tiempo de ciclo0,5-2 s por paso
TrazabilidadImagen + resultado + operador + marca de tiempo
ComunicaciónMES / PLC / REST API

Preguntas frecuentes

¿Admiten soluciones de inspección personalizadas?
Sí. Podemos personalizar modelos de IA, diseños ópticos y lógica de ejecución en función de las características específicas de su pieza de trabajo. Simplemente envíenos sus muestras para su evaluación.
¿La actualización del modelo requiere tiempo de inactividad?
No. Admitimos la actualización en caliente OTA con cambio de modelo de IA que tarda <5 segundos, lo que permite actualizaciones perfectas de la línea de producción.
¿Se puede integrar con los sistemas MES/ERP existentes?
Sí. Admitimos Modbus TCP/RTU, MQTT, REST API y otros protocolos para una integración perfecta con sus sistemas PLC y MES.
¿Qué pasa con el soporte técnico posterior a la entrega?
Ofrecemos diagnóstico remoto + soporte de doble canal de servicio in situ con un tiempo de respuesta remota de <4 h, incluida una garantía total de 1 año.

Descargas

Folleto del producto de inspección visual SOP

A petición

Selección de ventas, escenas de aplicación y descripción general de la configuración.

A petición

Hoja de datos de inspección visual SOP

A petición

Parámetros del modelo, interfaces, datos eléctricos, ambientales y de instalación.

A petición

Manual de operación de inspección por visión SOP

Planificado

Operación de HMI, cambio de recetas, calibración, mantenimiento y resolución de problemas.

Planificado

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Envíenos sus muestras de piezas y nuestros ingenieros entregarán una evaluación de viabilidad dentro de las 24 horas.