SOP-200
Stacja zgodności z instrukcjami pracy AI SOP
Wykorzystuje wizję maszynową i analizę zachowania AI do weryfikacji działań operatora, użycia narzędzi, rozmieszczenia materiałów i sekwencji procesów pod kątem instrukcji roboczych SOP.
Najważniejsze informacje
Aplikacje
Produkty modelowe
Wszystkie dostępne modele w tej rodzinie produktów, rozdzielone wyglądem, położeniem, kluczowymi specyfikacjami i przypadkiem użycia.
SOP-100
Kompaktowa stacja rozpoznawania zachowań
Rozpoznawanie działań wykonywanych przez jednego operatora i zapobieganie błędnym krokom
SOP-150
Stanowisko wizyjne do montażu z przewodnikiem
Wiązanie kodów kreskowych, wskazówki krok po kroku i dowody obrazowe
SOP-200
Stacja robocza zgodna z SOP
Montaż półautomatyczny, weryfikacja sekwencji działań i przegląd kluczowych procesów
SOP-220
Stacja robocza do weryfikacji działania narzędzia
Weryfikacja działania narzędzia pod kątem dokręcania, dozowania, podłączania i skanowania
SOP-300
Wielostanowiskowy system śledzenia zachowań
Wieloetapowy montaż, blokowanie procesu i przechowywanie dowodów wideo
SOP-500
System identyfikowalności SOP na poziomie linii
Ujednolicone wielostanowiskowe zarządzanie dowodami, pozwoleniami, cyklami i nieprawidłowymi przeglądami
Macierz modelu
Dane techniczne
SOP zachowanie poka-yoke
Obowiązujące scenariusze inspekcji
Szczegóły aplikacji i wyboru
Dodatkowe uwagi dotyczące części, zadań kontrolnych, kluczowych specyfikacji i granic dostaw, aby szybko ocenić dopasowanie produktu.
Wprowadzenie do produktu
SOP-200 jest przeznaczony do montażu ręcznego, montażu półautomatycznego i weryfikacji procesów krytycznych. To nie tylko kontrola wyglądu produktu; Kamery górne/boczne, oświetlenie stacji, nawigacja HMI i modele zachowań AI monitorują, czy operator przestrzega standardowej sekwencji pracy.
System rozpoznaje takie czynności, jak pobieranie, umieszczanie, skanowanie, dokręcanie, dozowanie, podłączanie i weryfikacja, a następnie sprawdza, czy nie zostały pominięte kroki, zła kolejność, przekroczenie limitu czasu lub nieprawidłowe użycie narzędzia. Po zeskanowaniu kodu kreskowego ładuje odpowiednią recepturę SOP i może zablokować stację lub wezwać do ponownej pracy w przypadku zdarzeń NG.
Obrazy lub fragmenty wideo, oceny sztucznej inteligencji, tożsamość operatora, zlecenie pracy, kod kreskowy materiału i znaczniki czasu można przechowywać na każdym etapie jako dowód identyfikowalności. Typowe zastosowania obejmują montaż 3C, części samochodowe, moduły elektroniczne, złącza, materiały medyczne i krytyczne stanowiska montażowe.
Ta rodzina produktów obejmuje wiele modeli oddzielonych czasem taktu, dokładnością, strukturą i trybem wdrożenia, dzięki czemu można ją skalować od pojedynczej stacji do pełnej integracji linii.
Wyboru należy rozpocząć od rozmiaru części, czasu taktu, dokładności, interfejsów, granic instalacji, scenariuszy zastosowań i podsumowania kluczowych specyfikacji pokazanego na tej stronie.
Uwagi dotyczące specyfikacji
Pogrupowane według modelu, możliwości procesu, interfejsów i produktów do wyboru i oceny rozwiązania.
Kompaktowa stacja rozpoznawania zachowań
Rozpoznawanie działań wykonywanych przez jednego operatora i zapobieganie błędnym krokom
Stanowisko wizyjne do montażu z przewodnikiem
Wiązanie kodów kreskowych, wskazówki krok po kroku i dowody obrazowe
Stacja robocza zgodna z SOP
Montaż półautomatyczny, weryfikacja sekwencji działań i przegląd kluczowych procesów
Stacja robocza do weryfikacji działania narzędzia
Weryfikacja działania narzędzia pod kątem dokręcania, dozowania, podłączania i skanowania
Wielostanowiskowy system śledzenia zachowań
Wieloetapowy montaż, blokowanie procesu i przechowywanie dowodów wideo
System identyfikowalności SOP na poziomie linii
Ujednolicone wielostanowiskowe zarządzanie dowodami, pozwoleniami, cyklami i nieprawidłowymi przeglądami
SOP zachowanie poka-yoke
Podstawowe specyfikacje
Często zadawane pytania
Czy wspieracie niestandardowe rozwiązania w zakresie kontroli?
Czy aktualizacja modelu wymaga przestoju?
Czy można go zintegrować z istniejącymi systemami MES/ERP?
A co ze wsparciem technicznym po dostawie?
Pobieranie
Broszura dotycząca produktu dotycząca kontroli wizyjnej SOP
Na zamówienieWybór sprzedaży, sceny aplikacji i przegląd konfiguracji.
Na zamówienieArkusz danych dotyczących kontroli wizyjnej SOP
Na zamówienieParametry modelu, interfejsy, dane elektryczne, środowiskowe i instalacyjne.
Na zamówienieInstrukcja obsługi inspekcji wizyjnej SOP
PlanowaneObsługa HMI, przełączanie receptur, kalibracja, konserwacja i rozwiązywanie problemów.
PlanowanePowiązane produkty
RX-310
System kontroli komputerów stacjonarnych
RX-350
System kontroli liniowej
VS-600
Szybka maszyna do sortowania wizyjnego
V2D-100
Moduł kontroli wizyjnej
SOP-100
Stacja zgodności SPO
SOP-150
Stanowisko wizyjne do montażu z przewodnikiem
SOP-220
Stacja robocza do weryfikacji działania narzędzia
SOP-300
Wielostanowiskowy system analizy zachowania SOP
SOP-500
System identyfikowalności SOP na poziomie linii
VS-120
Pulpitowy sortownik wizyjny małych części
VS-300
Maszyna do sortowania wizyjnego
VS-500
Maszyna do sortowania wizyjnego ze szklanym dyskiem
Potrzebujesz niestandardowego rozwiązania w zakresie kontroli?
Wyślij nam próbki części, a nasi inżynierowie przeprowadzą ocenę wykonalności w ciągu 24 godzin.