RX-310
System kontroli komputerów stacjonarnych
System stacjonarny z podawaniem wibracyjnym, inspekcją wizyjną AI i sortowaniem z rozdmuchem powietrza do kontroli wyglądu małych części i sortowania OK/NG.
Najważniejsze informacje
Aplikacje
Produkty modelowe
Wszystkie dostępne modele w tej rodzinie produktów, rozdzielone wyglądem, położeniem, kluczowymi specyfikacjami i przypadkiem użycia.
RX-310
System inspekcji stacjonarnej
Podawanie wibracyjne małych części, pełna kontrola wyglądu i sortowanie przez przedmuch
RX-350
System kontroli inline
Kontrola przenośnika, stołu obrotowego i wielostanowiskowej kontroli liniowej
VS-600
Szybka maszyna do sortowania wizualnego
Szybkie sortowanie elementów złącznych, komponentów elektronicznych i części gumowych
Macierz modelu
Dane techniczne
Mechaniczne i przepustowość
Możliwość śledzenia jakości
Obowiązujące scenariusze inspekcji
Szczegóły aplikacji i wyboru
Dodatkowe uwagi dotyczące części, zadań kontrolnych, kluczowych specyfikacji i granic dostaw, aby szybko ocenić dopasowanie produktu.
Wprowadzenie do produktu
RX-310 to stacjonarny system inspekcji firmy Technologia LightRange, integrujący automatyczne podawanie wibracyjne, inspekcję wizyjną AI i sortowanie przez przedmuch powietrza w jednym urządzeniu laboratoryjnym. Pottingje do stacji, które nie mogą podlegać większym modyfikacjom linii, ale wymagają silniejszych możliwości kontroli wyglądu małych części.
Wbudowany profesjonalny podajnik wibracyjny automatycznie wyrównuje, oddziela i orientuje części na stanowisku kontrolnym — nie ma potrzeby ręcznego umieszczania. Zintegrowana inteligentna kamera AI z profesjonalnym oświetleniem rejestruje obrazy z dużą szybkością i uruchamia wnioskowanie AI z przepustowością do 200 pcs/min. Eżektor nadmuchu powietrza natychmiast po wykryciu kieruje części NG do pojemnika na odrzuty, przy czasie reakcji poniżej 80ms.
Obsługa komunikacji Modbus/MQTT w celu integracji MES z przesyłaniem danych z inspekcji w czasie rzeczywistym. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przełączanie pomiędzy typami detali – zmiana wymaga jedynie wymiany oprzyrządowania podajnika wibracyjnego i wybrania odpowiedniej receptury. Kompaktowe wymiary pod 1m² mieszczą się na stołach warsztatowych lub punktach końcowych linii produkcyjnej. Typowe zastosowania obejmują kontrolę wyglądu śrub, nakrętek, podkładek, pierścieni typu O-ring, elementów elektronicznych i innych małych części za pomocą 100%.
Ta rodzina produktów obejmuje wiele modeli oddzielonych czasem taktu, dokładnością, strukturą i trybem wdrożenia, dzięki czemu można ją skalować od pojedynczej stacji do pełnej integracji linii.
Wyboru należy rozpocząć od rozmiaru części, czasu taktu, dokładności, interfejsów, granic instalacji, scenariuszy zastosowań i podsumowania kluczowych specyfikacji pokazanego na tej stronie.
Uwagi dotyczące specyfikacji
Pogrupowane według modelu, możliwości procesu, interfejsów i produktów do wyboru i oceny rozwiązania.
System inspekcji stacjonarnej
Podawanie wibracyjne małych części, pełna kontrola wyglądu i sortowanie przez przedmuch
System kontroli inline
Kontrola przenośnika, stołu obrotowego i wielostanowiskowej kontroli liniowej
Szybka maszyna do sortowania wizualnego
Szybkie sortowanie elementów złącznych, komponentów elektronicznych i części gumowych
Mechaniczne i przepustowość
Możliwość śledzenia jakości
Podstawowe specyfikacje
Filmy o produktach
Często zadawane pytania
Czy wspieracie niestandardowe rozwiązania w zakresie kontroli?
Czy aktualizacja modelu wymaga przestoju?
Czy można go zintegrować z istniejącymi systemami MES/ERP?
A co ze wsparciem technicznym po dostawie?
Pobieranie
Broszura dotycząca systemu kontroli wizyjnej
Na zamówienieWybór sprzedaży, sceny aplikacji i przegląd konfiguracji.
Na zamówienieArkusz danych systemu kontroli wizyjnej
Na zamówienieParametry modelu, interfejsy, dane elektryczne, środowiskowe i instalacyjne.
Na zamówienieInstrukcja obsługi systemu kontroli wizyjnej
PlanowaneObsługa HMI, przełączanie receptur, kalibracja, konserwacja i rozwiązywanie problemów.
PlanowanePowiązane produkty
RX-350
System kontroli liniowej
SOP-200
Stacja zgodności z instrukcjami pracy AI SOP
VS-600
Szybka maszyna do sortowania wizyjnego
V2D-100
Moduł kontroli wizyjnej
SOP-100
Stacja zgodności SPO
SOP-150
Stanowisko wizyjne do montażu z przewodnikiem
SOP-220
Stacja robocza do weryfikacji działania narzędzia
SOP-300
Wielostanowiskowy system analizy zachowania SOP
SOP-500
System identyfikowalności SOP na poziomie linii
VS-120
Pulpitowy sortownik wizyjny małych części
VS-300
Maszyna do sortowania wizyjnego
VS-500
Maszyna do sortowania wizyjnego ze szklanym dyskiem
Potrzebujesz niestandardowego rozwiązania w zakresie kontroli?
Wyślij nam próbki części, a nasi inżynierowie przeprowadzą ocenę wykonalności w ciągu 24 godzin.