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RX-310패스너 및 표준 부품

RX-310

데스크탑 검사 시스템

작은 부품 외관 검사 및 OK/NG 분류를 위한 진동 공급, AI 비전 검사, 에어 블로우 분류 기능을 갖춘 데스크탑 시스템.

주요 하이라이트

진동 자동 공급
에어블로우 선별
단일 스테이션 통합

애플리케이션

나사 및 너트와셔O-링전자 부품

모델 매트릭스

모델
RX-310
위치 지정
데스크탑 검사 시스템
주요 사양
발자국: < 1 m2처리량: 최대 200개/분정렬: OK/NG 듀얼 채널
사용 사례
소부품 진동공급, 전체 외관검사 및 에어블로우 선별
모델
RX-350
위치 지정
인라인 검사 시스템
주요 사양
처리량: 최대 1000개/분역: 2-8개의 구성 가능한 스테이션통합: PLC / MES / ERP
사용 사례
컨베이어, 턴테이블 및 다중 스테이션 인라인 검사
모델
VS-600
위치 지정
고속 시각적 선별기
주요 사양
차선: 단일 / 이중 / 다중 레인정렬: 다중 클래스 저장소추적성: 배치 및 결함 통계
사용 사례
패스너, 전자 부품, 고무 부품의 고속 분류

기술 사양

기계적 및 처리량

먹이주기진동볼, 컨베이어, 턴테이블 또는 로봇
검사소단면, 다면, 플립 및 멀티 카메라
거부 방법에어 블로우, 레버, 로봇 또는 서보 푸셔

품질 추적성

검사자료결함 유형, 이미지, 배치 및 연산자
통합PLC, MES, ERP 및 데이터베이스
작동연중무휴 24시간 연속 산업 운영
먹이주기진동 자동 공급
카메라AI 스마트 카메라 내장
처리량≤ 200 pcs/min
정렬에어 블로우 배출
종단 간 지연 시간< 80ms
통신모드버스/MQTT
보호IP54

지원 및 선발 세부사항

제품 적합성을 신속하게 판단하기 위한 부품, 검사 작업, 주요 사양 및 배송 경계별 추가 참고 사항입니다.

RX-310
일반적인 부품
육각 볼트십자 나사플랜지 너트평/스프링 와셔다웰 핀O-링직사각형 씰고무 개스킷
검사/공정 업무
표면 긁힘/녹스레드 결함치수 공차혼합 부품 감지OD/ID 측정플래시/버 감지컬러 그레이딩누락된 재료/거품
애플리케이션 태그
나사 및 너트와셔O-링전자 부품
핵심 사양 요약
먹이주기진동 자동 공급
카메라AI 스마트 카메라 내장
처리량≤ 200 pcs/min
정렬에어 블로우 배출

제품소개

1

RX-310은 진동 자동 공급, AI 비전 검사 및 공기 분사 분류 기능을 단일 벤치탑 장치에 통합한 라이트레인지 테크놀로지의 데스크탑 검사 시스템입니다. 이는 대규모 라인 수정이 불가능하지만 보다 강력한 소형 부품 외관 검사 기능이 필요한 스테이션에 적합합니다.

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2

내장된 전문 진동 피더는 부품을 검사 스테이션에 자동으로 정렬, 분리 및 방향을 지정하므로 수동 배치가 필요하지 않습니다. 전문 조명을 갖춘 통합 AI 스마트 카메라는 고속 이미지를 캡처하고 최대 200 pcs/min 처리량으로 AI 추론을 실행합니다. 에어 블로우 이젝터는 NG 부품을 감지 후 즉시 폐기통으로 전환하며 응답 시간은 80ms 미만입니다.

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실시간 검사 데이터 업로드와 MES 통합을 위한 Modbus/MQTT 통신을 지원합니다. 레시피 관리를 통해 공작물 유형 간 신속한 전환이 가능합니다. 전환은 진동 피더 툴링을 교체하고 해당 레시피를 선택하기만 하면 됩니다. 1m² 아래의 컴팩트한 설치 공간은 작업대 또는 생산 라인 끝점에 적합합니다. 일반적인 응용 분야에는 나사, 너트, 와셔, O-링, 전자 부품 및 기타 소형 부품의 100% 외관 검사가 포함됩니다.

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이 제품군에는 택트 시간, 정확도, 구조 및 배포 모드로 구분된 여러 모델이 포함되어 있으므로 단일 스테이션에서 전체 라인 통합까지 확장할 수 있습니다.

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5

선택은 부품 크기, 택트 타임, 정확도, 인터페이스, 설치 경계, 애플리케이션 시나리오 및 이 페이지에 표시된 주요 사양 요약부터 시작해야 합니다.

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사양 참고 사항

선택 및 솔루션 평가를 위해 모델, 프로세스 기능, 인터페이스 및 결과물별로 그룹화됩니다.

RX-310
RX-310 모델 미리보기
RX-310

데스크탑 검사 시스템

발자국< 1 m2
처리량최대 200개/분
정렬OK/NG 듀얼 채널

소부품 진동공급, 전체 외관검사 및 에어블로우 선별

RX-350 모델 미리보기
RX-350

인라인 검사 시스템

처리량최대 1000개/분
2-8개의 구성 가능한 스테이션
통합PLC / MES / ERP

컨베이어, 턴테이블 및 다중 스테이션 인라인 검사

VS-600 모델 미리보기
VS-600

고속 시각적 선별기

차선단일 / 이중 / 다중 레인
정렬다중 클래스 저장소
추적성배치 및 결함 통계

패스너, 전자 부품, 고무 부품의 고속 분류

기계적 및 처리량

먹이주기진동볼, 컨베이어, 턴테이블 또는 로봇
검사소단면, 다면, 플립 및 멀티 카메라
거부 방법에어 블로우, 레버, 로봇 또는 서보 푸셔

품질 추적성

검사자료결함 유형, 이미지, 배치 및 연산자
통합PLC, MES, ERP 및 데이터베이스
작동연중무휴 24시간 연속 산업 운영

기본 사양

먹이주기진동 자동 공급
카메라AI 스마트 카메라 내장
처리량≤ 200 pcs/min
정렬에어 블로우 배출
종단 간 지연 시간< 80ms
통신모드버스/MQTT
보호IP54

제품 동영상

RX-310 데스크탑 검사 시스템 데모

FAQ

맞춤형 검사 솔루션을 지원합니까?
네. 특정 공작물의 특성을 기반으로 AI 모델, 광학 설계 및 실행 로직을 맞춤화할 수 있습니다. 평가를 위해 샘플을 보내주십시오.
모델 업데이트에 가동 중지 시간이 필요합니까?
아니요. 5초 미만의 AI 모델 전환으로 OTA 핫 업데이트를 지원하므로 원활한 생산 라인 업그레이드가 가능합니다.
기존 MES/ERP 시스템과 통합할 수 있습니까?
네. 우리는 PLC 및 MES 시스템과의 원활한 통합을 위해 Modbus TCP/RTU, MQTT, REST API 및 기타 프로토콜을 지원합니다.
배송 후 기술 지원은 어떻습니까?
우리는 1년 전체 보증을 포함하여 원격 응답 시간이 4시간 미만인 원격 진단 + 현장 서비스 이중 채널 지원을 제공합니다.

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비전검사시스템 운용 매뉴얼

예정

HMI 작동, 레시피 전환, 교정, 유지보수 및 문제 해결.

예정

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부품 샘플을 보내주시면 엔지니어가 24시간 이내에 타당성 평가를 제공할 것입니다.