型号矩阵
型号定位关键参数适用场景
型号
RX-310
定位
桌面式检测整机
关键参数
占地: < 1 m2节拍: 最高 200 pcs/min分选: OK/NG 双通道
适用场景
小零件振动盘上料、外观全检、气吹分选
型号
RX-350
定位
在线式检测系统
关键参数
节拍: 最高 1000 pcs/min工位: 2-8 工位可配置集成: PLC / MES / ERP
适用场景
输送线、转盘、多工位在线全检
型号
VS-600
定位
高速视觉分拣机
关键参数
料道: 单/双/多通道分选: 多类别料盒追溯: 批次与缺陷统计
适用场景
紧固件、电子元件、橡胶件高速分选
技术参数
机械与节拍
上料方式振动盘、输送线、转盘、机械手可选
检测工位单面、多面、翻转、多相机
剔除方式气吹、拨杆、机械手、伺服推料
质量追溯
检测数据缺陷类型、图片、批次、操作者
系统对接PLC、MES、ERP、数据库
运行模式连续 24/7 工业运行
供料方式振动盘自动供料
相机内置 AI 智能相机
检测节拍≤ 200 pcs/min
分拣执行气吹剔除
全链路延迟< 80ms
通信Modbus / MQTT
防护等级IP54
应用与选型信息
按适用工件、检测任务、关键参数和交付边界补充说明，便于快速判断是否匹配现场需求。
典型工件
六角螺栓十字螺丝法兰螺母平垫片/弹垫定位销O 型圈矩形密封圈橡胶垫片
检测 / 工艺任务
表面划伤/锈蚀螺纹缺失/变形尺寸超差混料检测外径/内径测量毛边/飞边检测颜色分级缺料/气泡
产品应用标签
螺丝螺母垫片O 型圈电子元件
核心规格摘要
供料方式振动盘自动供料
相机内置 AI 智能相机
检测节拍≤ 200 pcs/min
分拣执行气吹剔除
产品介绍
1
RX-310 是 光距科技 的桌面式检测整机，将振动盘自动供料、AI 视觉检测、气吹分拣三大核心功能集成在一台桌面设备中。适合不便大规模改造产线、但需要提升小零件外观全检能力的工位。
2
内置专业级振动盘供料系统，工件自动整列、分离、定向进入检测工位，无需人工摆放。内置 AI 智能相机搭配专业光源，对工件进行高速拍摄和 AI 推理，检测节拍可达 200 pcs/min。气吹剔除装置在检测完成后立即将 NG 品吹入不良品收集槽，响应时间 <80ms。
3
支持 Modbus / MQTT 产线通信，可与 MES 系统对接，检测数据实时上传。配方管理功能支持多种工件快速切换，换型时只需更换振动盘模具并选择对应配方。整机尺寸紧凑，占地面积不到 1m²，适合放置在工作台或生产线末端。典型应用包括螺丝螺母、垫片、O 型圈、电子元件等小零件的外观全检。
4
该产品族共包含 3 个型号，按节拍、精度、结构形态和部署方式拆分，便于从单机工位逐步扩展到产线联动。
5
重点面向 紧固件与标准件、密封件与弹性体、医疗器械零件 等场景，选型时建议优先确认工件尺寸、节拍、精度、接口和现场安装边界，并对照 供料方式：振动盘自动供料，相机：内置 AI 智能相机，检测节拍：≤ 200 pcs/min。
说明参数
按型号、工艺能力、接口与交付资料拆分，便于选型和方案评估。
RX-310
桌面式检测整机
占地< 1 m2
节拍最高 200 pcs/min
分选OK/NG 双通道
小零件振动盘上料、外观全检、气吹分选
RX-350
在线式检测系统
节拍最高 1000 pcs/min
工位2-8 工位可配置
集成PLC / MES / ERP
输送线、转盘、多工位在线全检
VS-600
高速视觉分拣机
料道单/双/多通道
分选多类别料盒
追溯批次与缺陷统计
紧固件、电子元件、橡胶件高速分选
机械与节拍
上料方式振动盘、输送线、转盘、机械手可选
检测工位单面、多面、翻转、多相机
剔除方式气吹、拨杆、机械手、伺服推料
质量追溯
检测数据缺陷类型、图片、批次、操作者
系统对接PLC、MES、ERP、数据库
运行模式连续 24/7 工业运行
基础规格
供料方式振动盘自动供料
相机内置 AI 智能相机
检测节拍≤ 200 pcs/min
分拣执行气吹剔除
全链路延迟< 80ms
通信Modbus / MQTT
防护等级IP54
产品视频
RX-310 桌面式检测整机运行演示
常见问题
是否支持定制检测方案？
支持。可根据客户工件特征定制 AI 检测模型、光学方案和执行逻辑，提供样品即可评估。
模型更新是否需要停机？
不需要。支持 OTA 远程热更新，AI 模型切换耗时 <5s，产线无感升级。
能否对接现有 MES/ERP 系统？
可以。支持 Modbus TCP/RTU、MQTT、REST API 等多种协议，可无缝对接客户产线 PLC 和 MES 系统。
设备交付后的技术支持？
提供远程诊断 + 现场服务双通道支持，远程协助响应时间 <4h，含 1 年整机质保。
