ROZWIĄZANIA TECHNOLOGICZNE
Technologia wizji przemysłowej, precyzyjnych pomiarów i automatyzacji procesów
Od akwizycji obrazu, pomiarów 2D/3D i decyzji AI po dozowanie, nitowanie, spawanie, znakowanie laserowe i wykonanie linii automatycznej łączymy kontrolę, pozycjonowanie, działania procesu i identyfikowalność.
Cztery możliwości inżynierskie dla rzeczywistych linii
Dla zakładów, w których kontrola, pomiar, wykonanie procesu i dane produkcyjne muszą działać razem.
Kontrola wizyjna i rozpoznawanie
Wykrywa defekty powierzchni, stan montażu, działania SOP, OCR, kody kreskowe i cechy produktu w częściach metalowych, plastikowych, elektronicznych i precyzyjnych.
Precyzyjny pomiar i wykrywanie 3D
Obsługuje pomiar błysku, pomiar 2D/2,5D/3D, skanowanie profili, różnicę wysokości, płaskość i ocenę tolerancji wymiarowej.
Realizacja procesu oparta na wizji
Korzystaj z pozycjonowania wizyjnego i receptur do sterowania dozowaniem, powlekaniem, nitowaniem, zgrzewaniem punktowym, znakowaniem laserowym i innymi modułami procesowymi.
Integracja linii i identyfikowalność
Zintegruj standardowe komórki automatyki, niestandardowe linie, sterowniki PLC, sterowanie ruchem, wejścia/wyjścia i raportowanie, aby można było prześledzić każdą ocenę i działanie.
Podstawowe funkcje systemu
Lokalna autonomia, modułowa rozbudowa i dostawy inżynieryjne dla przemysłowych zakładów produkcyjnych.
Autonomia pierwszej krawędzi w trybie offline
Lokalny system brzegowy prowadzi inspekcje, pomiary, kontrolę procesów i rejestrację danych, gdy sieć jest niedostępna, a następnie synchronizuje dane po przywróceniu.
Zmiana produktu na podstawie receptury
Każdy produkt może posiadać parametry kontrolne, pomiarowe i procesowe. Zmiana produktów wymaga odpowiedniej konfiguracji kamery, oświetlenia, ruchu i siłownika.
Orkiestracja modułu procesu
Koordynuj sortowanie, dozowanie, nitowanie, spawanie, znakowanie, osie serwo, sygnały PLC i działania robota w zależności od przedmiotu obrabianego i czasu taktu.
Zarządzanie na krawędzi chmury
Chmura obsługuje zarządzanie, raporty, dystrybucję modeli i konserwację po podłączeniu, podczas gdy lokalna pętla produkcyjna nie jest zależna od dostępności chmury.
Wdrożenie inżynieryjne od stanowiska inspekcyjnego do linii automatycznej
Ujednolić formę linii, moduły procesów i architekturę systemu, aby zmniejszyć koszty wyboru i ułatwić weryfikację dostawy.
Wizja, pomiary, kontrola i pętla danych
Warstwa obrazowania i wykrywania
Rejestracja z wielu kamer, sterowanie oświetleniem, sygnały wyzwalające i czujniki 3D zapewniają stabilny sygnał wejściowy w złożonych warunkach terenowych.
Warstwa wnioskowania i pomiaru
Wykrywanie anomalii, pozycjonowanie celu, OCR i algorytmy pomiarowe działają wspólnie zgodnie z recepturą.
Warstwa kontroli wykonania
PLC, wejścia/wyjścia, serwo, roboty i sprzęt procesowy są dostosowane do precyzyjnych działań stacji.
Warstwa danych i zarządzania
Lokalne zapisy, identyfikowalność, alarmy, synchronizacja receptur, dystrybucja modeli i zdalna konserwacja współpracują dzięki zarządzaniu na krawędzi chmury.
Typowe formy wyposażenia
Moduły realizacji procesów
Kontrola pulpitu i sortowanie wizualne
Kompaktowe urządzenia do małych części, podawanie wibracyjne, pełna kontrola i szybkie sortowanie.
Stacje kontroli inline i SOP
Wbuduj kamery, oświetlenie i sterowniki w linie przenośników lub ręczne stacje SOP bez zakłócania rytmu produkcji.
Sortowanie i odrzucanie
Przedmuch powietrza, serwopopychacze lub roboty usuwają części NG i sortują produkty według kategorii.
Dozowanie sterowane wizją
Pozycjonowanie wizyjne wymaga ścieżek dozowania i parametrów kleju, powlekania, zalewania i łączenia utwardzania.
Stanowiska pomiarowe Flash i 3D
Pomiar partii precyzyjnych części z pomiarem błysku, skanowaniem 3D i ładowaniem tac.
Standardowe komórki automatyki i linie niestandardowe
Połącz wizję, ruch, sprzęt procesowy i integrację linii dla standardowych komórek lub niestandardowych linii automatyki.
Połączenie nitowe i spawalnicze
Nitowanie, zgrzewanie punktowe i powiązane osprzęt poprzez koordynację PLC, wejść/wyjść i magistrali przemysłowej.
Znakowanie laserowe i identyfikowalność
Oznaczanie linków, odczyt kodów, weryfikacja OCR i rejestracja wyników w celu identyfikowalności produktu.
Bazowa wydajność przetestowana w praktyce
Mierzono w przypadku wdrożeń sztucznej inteligencji na krawędzi, wielu kamer i kontroli automatyzacji w scenariuszach przemysłowych.
Algorytmy wizyjne, kalibracja optyczna i wnioskowanie o krawędziach
Połącz modele AI, kalibrację optyczną, algorytmy pomiarowe i wdrożenie lokalne, aby wspierać kontrolę, pozycjonowanie, pomiary i realizację procesów bez domyślnego wysyłania danych produkcyjnych.
Inspekcja anomalii bez nadzoru
Zbuduj wizualną linię bazową na podstawie kwalifikowanych próbek i wykryj nieznane anomalie bez uprzedniego zbierania informacji o każdym typie defektu.
Nadzorowane wykrywanie i pozycjonowanie
Zlokalizuj defekty, cechy produktu, stany montażu i pozycje procesów, a następnie połącz pewność modelu z oceną opartą na regułach.
Pomiar subpikselowy i 3D
Użyj ekstrakcji krawędzi, kalibracji i wykrywania 3D, aby zmierzyć wymiary, geometrię, płaskość, różnicę wysokości i wyniki tolerancji.
Zamknięta pętla od oceny wizji do wykonania procesu
Przechwytywanie obrazu, pozycjonowanie, pomiar, ocena, wykonanie i rejestracja tworzą identyfikowalny przepływ pracy.
Uruchom przechwytywanie lub skanowanie
Czujniki, kodery lub sygnały stacji uruchamiają kamery, oświetlenie i skanowanie 3D.
Pozycjonowanie, pomiary i konwersja kalibracji
ROI, poprawa obrazu, konwersja kalibracji i pomiary 2D/3D pozwalają uzyskać stabilne dane.
Wyrok i wywołanie parametrów procesu
Modele, reguły i receptury AI decydują o kategoriach wyników i parametrach procesu wywoływania.
Wykonuj działania i zapisuj wyniki
Sortowanie, wydawanie, nitowanie, spawanie, znakowanie i raportowanie uzupełniają identyfikowalną pętlę.
Prześlij nam swój przedmiot obrabiany i rytm procesu
Nasi inżynierowie dopasują odpowiednią wizję, pomiary, moduł procesowy i konfigurację linii automatyzacyjnej dla Twojego zakładu.
Skontaktuj się z inżynierem