SOLUTIONS TECHNOLOGIQUES
Technologie de vision industrielle, de mesure de précision et d’automatisation des procédés
De l’acquisition d’image, la mesure 2D/3D et le jugement IA jusqu’au dosage, rivetage, soudage, marquage laser et exécution de ligne automatisée, nous relions inspection, positionnement, actions procédé et traçabilité.
Quatre capacités d’ingénierie pour les vraies lignes de production
Conçu pour les sites industriels qui doivent faire travailler ensemble inspection, mesure, exécution procédé et données de production.
Inspection visuelle et reconnaissance
Détectez les défauts de surface, l'état de l'assemblage, les actions SOP, l'OCR, les codes-barres et les caractéristiques des produits sur les pièces en métal, en plastique, électroniques et de précision.
Mesure de précision et détection 3D
Prend en charge la mesure instantanée, la mesure 2D/2,5D/3D, la numérisation de profils, les écarts de hauteur, la planéité et le contrôle des tolérances dimensionnelles.
Exécution de processus guidée par la vision
Utilisez le positionnement par vision et les recettes pour piloter les modules de distribution, de revêtement, de rivetage, de soudage par points, de marquage laser et d'autres modules de processus.
Intégration et traçabilité des lignes
Intégrez des cellules d'automatisation standard, des lignes personnalisées, un automate, un contrôle de mouvement, des E/S et des rapports afin que chaque jugement et chaque action puissent être tracés.
Fonctionnalités de base du système
Autonomie locale, extension modulaire et livraison d'ingénierie pour les sites de production industrielle.
Autonomie hors ligne
Le système périphérique local maintient l'inspection, la mesure, le contrôle des processus et l'enregistrement des données lorsque le réseau est indisponible, puis synchronise les enregistrements après la récupération.
Changement de produit basé sur une recette
Chaque produit peut transporter des paramètres d'inspection, de mesure et de processus. Changer de produit nécessite la bonne configuration de caméra, d’éclairage, de mouvement et d’actionneur.
Orchestration des modules de processus
Coordonner le tri, la distribution, le rivetage, le soudage, le marquage, les axes d'asservissement, les signaux PLC et les actions du robot en fonction de la pièce à usiner et du temps takt.
Gouvernance à la périphérie du cloud
Le cloud gère la gouvernance, les rapports, la distribution des modèles et la maintenance lorsqu'il est connecté, tandis que la boucle de production locale ne dépend pas de la disponibilité du cloud.
Déploiement d'ingénierie du poste d'inspection à la ligne d'automatisation
Unifiez le formulaire de ligne, les modules de processus et l'architecture du système pour réduire les coûts de sélection et faciliter la vérification de la livraison.
Vision, mesure, contrôle et boucle de données
Couche d'imagerie et de détection
L'acquisition multi-caméras, le contrôle de l'éclairage, les signaux de déclenchement et les capteurs 3D fournissent une entrée stable dans des conditions de site complexes.
Couche d'inférence et de mesure
Les algorithmes de détection d'anomalies, de positionnement de cible, d'OCR et de mesure fonctionnent ensemble selon la recette.
Couche de contrôle d'exécution
Les équipements PLC, E/S, servos, robots et processus sont orchestrés pour des actions précises de la station.
Couche de données et de gouvernance
Les enregistrements locaux, la traçabilité, les alarmes, la synchronisation des recettes, la distribution de modèles et la maintenance à distance coopèrent via une gouvernance cloud-edge.
Formes d'équipement typiques
Modules d'exécution de processus
Inspection de bureau et tri visuel
Équipement compact pour petites pièces, alimentation vibratoire, inspection complète et tri rapide.
Stations d'inspection en ligne et SOP
Intégrez des caméras, des éclairages et des contrôleurs dans les lignes de convoyeurs ou les stations SOP manuelles sans interrompre le rythme de production.
Tri et rejet
Des souffleurs d'air, des servopoussoirs ou des robots retirent les pièces NG et trient les produits par catégorie.
Distribution guidée par la vision
Le positionnement par vision appelle les chemins de distribution et les paramètres pour la liaison de colle, de revêtement, d'empotage et de durcissement.
Stations de mesures Flash et 3D
Mesure par lots de pièces de précision avec mesure instantanée, numérisation 3D et chargement sur plateau.
Cellules d'automatisation standards et lignes personnalisées
Combinez la vision, le mouvement, les équipements de processus et l'intégration de lignes pour des cellules standard ou des lignes d'automatisation non standard.
Liaison rivetée et soudée
Déclenchez le rivetage, le soudage par points et les accessoires associés via la coordination PLC, E/S et bus industriel.
Marquage laser et traçabilité
Marquage des liens, lecture de code, vérification OCR et enregistrement des résultats pour la traçabilité des produits.
Référence de performance testée sur le terrain
Mesuré sur les déploiements d'IA de pointe, de multi-caméras et de contrôle d'automatisation dans des scénarios industriels.
Algorithmes de vision, calibrage optique et inférence de bord
Combinez des modèles d'IA, l'étalonnage optique, des algorithmes de mesure et un déploiement local pour prendre en charge l'inspection, le positionnement, la mesure et l'exécution de processus sans envoyer de données de production par défaut.
Inspection d'anomalies sans surveillance
Créez une référence visuelle à partir d’échantillons qualifiés et détectez les anomalies inconnues sans collecter au préalable chaque type de défaut.
Détection et positionnement supervisés
Localisez les défauts, les caractéristiques des produits, les états d'assemblage et les positions des processus, puis combinez la confiance du modèle avec un jugement basé sur des règles.
Mesure sous-pixel et 3D
Utilisez l'extraction des bords, l'étalonnage et la détection 3D pour mesurer les dimensions, la géométrie, la planéité, la différence de hauteur et les résultats de tolérance.
Boucle fermée du jugement de vision à l'exécution du processus
La capture, le positionnement, la mesure, le jugement, l'exécution et l'enregistrement d'images forment un flux de travail traçable.
Déclencher une capture ou une analyse
Des capteurs, encodeurs ou signaux de station déclenchent des caméras, des éclairages et des scans 3D.
Conversion de positionnement, de mesure et d’étalonnage
Le retour sur investissement, l'amélioration de l'image, la conversion d'étalonnage et la mesure 2D/3D préparent des données stables.
Jugement et appel de paramètres de processus
Les modèles, règles et recettes d'IA décident des catégories de résultats et appellent les paramètres du processus.
Exécuter des actions et enregistrer les résultats
Le tri, la distribution, le rivetage, le soudage, le marquage et le reporting complètent la boucle traçable.
Envoyez-nous votre pièce et le rythme de votre processus
Nos ingénieurs adapteront la vision, les mesures, le module de processus et la configuration de la ligne d'automatisation adaptés à votre site.
Contacter un ingénieur