तकनीकी समाधान
औद्योगिक विजन, सटीक मापन और प्रक्रिया ऑटोमेशन तकनीक
इमेज कैप्चर, 2D/3D मापन और AI निर्णय से लेकर डिस्पेंसिंग, रिवेटिंग, वेल्डिंग, लेजर मार्किंग और ऑटोमेशन लाइन निष्पादन तक, हम निरीक्षण, पोजिशनिंग, प्रक्रिया क्रिया और ट्रेसबिलिटी को जोड़ते हैं।
वास्तविक उत्पादन लाइनों के लिए चार इंजीनियरिंग क्षमताएं
उन औद्योगिक साइटों के लिए जहां निरीक्षण, मापन, प्रक्रिया निष्पादन और उत्पादन डेटा साथ काम करते हैं।
विज़न निरीक्षण और पहचान
धातु, प्लास्टिक, इलेक्ट्रॉनिक और सटीक भागों में सतह दोष, असेंबली स्थिति, SOP क्रियाएं, OCR, बारकोड और उत्पाद विशेषताओं की पहचान करता है।
परिशुद्धता माप और 3डी सेंसिंग
फ्लैश माप, 2डी/2.5डी/3डी माप, प्रोफाइल स्कैनिंग, ऊंचाई अंतर, समतलता और आयामी सहिष्णुता निर्णय का समर्थन करें।
दृष्टि-निर्देशित प्रक्रिया निष्पादन
डिस्पेंसिंग, कोटिंग, रिवेटिंग, स्पॉट वेल्डिंग, लेजर मार्किंग और अन्य प्रक्रिया मॉड्यूल को चलाने के लिए दृष्टि स्थिति और व्यंजनों का उपयोग करें।
लाइन एकीकरण और ट्रैसेबिलिटी
मानक स्वचालन सेल, कस्टम लाइन, पीएलसी, गति नियंत्रण, आई/ओ और रिपोर्टिंग को एकीकृत करें ताकि हर निर्णय और कार्रवाई का पता लगाया जा सके।
कोर सिस्टम सुविधाएँ
औद्योगिक उत्पादन स्थलों के लिए स्थानीय स्वायत्तता, मॉड्यूलर विस्तार और इंजीनियरिंग डिलीवरी।
ऑफ़लाइन-प्रथम किनारे की स्वायत्तता
स्थानीय एज सिस्टम नेटवर्क अनुपलब्ध होने पर निरीक्षण, माप, प्रक्रिया नियंत्रण और डेटा लॉगिंग चालू रखता है, फिर पुनर्प्राप्ति के बाद रिकॉर्ड को सिंक करता है।
रेसिपी-आधारित उत्पाद स्विचिंग
प्रत्येक उत्पाद निरीक्षण, माप और प्रक्रिया पैरामीटर ले सकता है। उत्पादों को स्विच करने से सही कैमरा, प्रकाश व्यवस्था, गति और एक्चुएटर कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया-मॉड्यूल ऑर्केस्ट्रेशन
वर्कपीस और समय के अनुसार सॉर्टिंग, डिस्पेंसिंग, रिवेटिंग, वेल्डिंग, मार्किंग, सर्वो एक्सिस, पीएलसी सिग्नल और रोबोट क्रियाओं का समन्वय करें।
क्लाउड-एज शासन
कनेक्ट होने पर क्लाउड प्रशासन, रिपोर्ट, मॉडल वितरण और रखरखाव को संभालता है, जबकि स्थानीय उत्पादन लूप क्लाउड उपलब्धता पर निर्भर नहीं करता है।
निरीक्षण स्टेशन से ऑटोमेशन लाइन तक इंजीनियरिंग तैनाती
चयन लागत को कम करने और डिलीवरी को सत्यापित करना आसान बनाने के लिए लाइन फॉर्म, प्रक्रिया मॉड्यूल और सिस्टम आर्किटेक्चर को एकीकृत करें।
दृष्टि, माप, नियंत्रण और डेटा लूप
इमेजिंग और संवेदन परत
मल्टी-कैमरा अधिग्रहण, प्रकाश नियंत्रण, ट्रिगर सिग्नल और 3डी सेंसर जटिल साइट स्थितियों के तहत स्थिर इनपुट प्रदान करते हैं।
अनुमान और माप परत
विसंगति का पता लगाना, लक्ष्य स्थिति, ओसीआर और माप एल्गोरिदम नुस्खा के अन���सार एक साथ चलते हैं।
निष्पादन नियंत्रण परत
सटीक स्टेशन क्रियाओं के लिए पीएलसी, आई/ओ, सर्वो, रोबोट और प्रक्रिया उपकरण व्यवस्थित किए जाते हैं।
डेटा और शासन परत
स्थानीय रिकॉर्ड, ट्रैसेबिलिटी, अलार्म, रेसिपी सिंक, मॉडल वितरण और रिमोट रखरखाव क्लाउड-एज गवर्नेंस के माध्यम से सहयोग करते हैं।
विशिष्ट उपकरण प्रपत्र
प्रक्रिया निष्पादन मॉड्यूल
डेस्कटॉप निरीक्षण और दृश्य छँटाई
छोटे भागों के लिए कॉम्पैक्ट उपकरण, कंपन फीडिंग, पूर्ण निरीक्षण और तेज़ छंटाई।
इनलाइन निरीक्षण और एसओपी स्टेशन
उत्पादन लय को बाधित किए बिना कैमरे, प्रकाश व्यवस्था और नियंत्रकों को कन्वेयर लाइनों या मैनुअल एसओपी स्टेशनों में एम्बेड करें।
छँटाई और अस्वीकृति
एयर ब्लो, सर्वो पुशर या रोबोट एनजी भागों को हटाते हैं और उत्पादों को श्र��णी के अनुसार क्रमबद्ध करते हैं।
दृष्टि-निर्देशित वितरण
विज़न पोजिशनिंग गोंद, कोटिंग, पोटिंग और क्योरिंग लिंकेज के लिए वितरण पथ और पैरामीटर को कॉल करती है।
फ्लैश और 3डी माप स्टेशन
फ्लैश माप, 3डी स्कैनिंग और ट्रे लोडिंग के साथ सटीक भागों के लिए बैच माप।
मानक स्वचालन सेल और कस्टम लाइनें
मानक कोशिकाओं या गैर-मानक स्वचालन लाइनों के लिए दृष्टि, गति, प्रक्रिया उपकरण और लाइन एकीकरण को मिलाएं।
रिवेटिंग और वेल्डिंग लिंकेज
पीएलसी, आई/ओ और औद्योगिक-बस समन्वय के माध्यम से ट्रिगर रिवेटिंग, स्पॉट वेल्डिंग और संबंधित फिक्स्चर।
लेजर मार्किं�� और ट्रैसेबिलिटी
उत्पाद ट्रेसेबिलिटी के लिए लिंक मार्किंग, कोड रीडिंग, ओसीआर सत्यापन और परिणाम रिकॉर्ड।
फ़ील्ड-परीक्षणित प्रदर्शन बेसलाइन
औद्योगिक परिदृश्यों में एज एआई, मल्टी-कैमरा और ऑटोमेशन-कंट्रोल तैनाती पर मापा गया।
विज़न एल्गोरिदम, ऑप्टिकल कैलिब्रेशन और एज अनुमान
उत्पादन डेटा को डिफ़ॉल्ट रूप से भेजे बिना निरीक्षण, स्थिति, माप और प्रक्रिया निष्पादन का समर्थन करने के लिए एआई मॉडल, ऑप्टिकल कैलिब्रेशन, माप एल्गोरिदम और स्थानीय तैनाती को मिलाएं।
बिना पर्यवेक्षित विसंगति निरीक्षण
योग्य नमूनों से एक दृश्य आधार रेखा बनाएं और प्रत्येक दोष प्रकार को एकत्र किए ��िना अज्ञात विसंगतियों का पता लगाएं।
पर्यवेक्षित पहचान और स्थिति निर्धारण
दोषों, उत्पाद सुविधाओं, असेंबली स्थितियों और प्रक्रिया स्थितियों का पता लगाएं, फिर मॉडल आत्मविश्वास को नियम-आधारित निर्णय के साथ जोड़ें।
उप-पिक्सेल और 3डी माप
आयाम, ज्यामिति, समतलता, ऊंचाई अंतर और सहनशीलता परिणामों को मापने के लिए किनारे निष्कर्षण, अंशांकन और 3डी सेंसिंग का उपयोग करें।
दृष्टि निर्णय से लेकर प्रक्रिया निष्पादन तक बंद लूप
छवि कैप्चर, स्थिति, माप, निर्णय, निष्पादन और रिकॉर्डिंग एक ट्रेस करने योग्य वर्कफ़्लो बनाते हैं।
ट्रिगर कैप्चर या स्कैन
सेंसर, एनकोडर या स्टेशन सिग्नल कैमरे, प्रकाश व्यवस्था और 3डी स्कैनिंग को ट्रिगर करते हैं।
स्थिति निर्धारण, माप और अंशांकन रूपांतरण
आरओआई, छवि वृद्धि, अंशांकन रूपांतरण और 2डी/3डी माप स्थिर डेटा तैयार करते हैं।
निर्णय और प्रक्रिय���-पैरामीटर कॉल
एआई मॉडल, नियम और रेसिपी परिणाम श्रेणियां और कॉल प्रक्रिया पैरामीटर तय करते हैं।
कार्रवाई निष्पादित करें और परिणाम रिकॉर्ड करें
सॉर्टिंग, डिस्पेंसिंग, रिवेटिंग, वेल्डिंग, मार्किंग और रिपोर्टिंग ट्रेस करने योग्य लूप को पूरा करती है।
हमें अपना वर्कपीस और प्रक्रिया लय भेजें
हमारे इंजीनियर आपकी साइट के लिए सही दृष्टि, माप, प्रक्रिया मॉड्यूल और ऑटोमेशन-लाइन कॉन्फ़िगरेशन का मिलान करेंगे।
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