GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ
Công nghệ thị giác công nghiệp, đo lường chính xác và tự động hóa quy trình
Từ thu nhận hình ảnh, đo 2D/3D và phán đoán AI đến bơm keo, tán đinh, hàn, khắc laser và vận hành dây chuyền tự động, chúng tôi kết nối kiểm tra, định vị, hành động quy trình và truy xuất.
Bốn năng lực kỹ thuật cho dây chuyền sản xuất thực tế
Dành cho nhà máy cần kiểm tra, đo lường, thực thi quy trình và dữ liệu sản xuất phối hợp với nhau.
Kiểm tra và nhận dạng bằng thị giác
Phát hiện lỗi bề mặt, trạng thái lắp ráp, thao tác SOP, OCR, mã vạch và đặc trưng sản phẩm trên chi tiết kim loại, nhựa, điện tử và chi tiết chính xác.
Đo lường chính xác và cảm biến 3D
Hỗ trợ đo flash, đo 2D/2.5D/3D, quét hồ sơ, chênh lệch chiều cao, độ phẳng và phán đoán dung sai kích thước.
Thực hiện quy trình hướng dẫn bằng tầm nhìn
Sử dụng công thức định vị tầm nhìn và công thức để thúc đẩy quá trình phân phối, phủ, tán đinh, hàn điểm, đánh dấu bằng laser và các mô-đun quy trình khác.
Tích hợp dòng và truy xuất nguồn gốc
Tích hợp các ô tự động hóa tiêu chuẩn, dòng tùy chỉnh, PLC, điều khiển chuyển động, I/O và báo cáo để có thể theo dõi mọi phán đoán và hành động.
Tính năng hệ thống cốt lõi
Tự chủ địa phương, mở rộng mô-đun và cung cấp kỹ thuật cho các cơ sở sản xuất công nghiệp.
Quyền tự chủ ngoại tuyến đầu tiên
Hệ thống biên cục bộ duy trì hoạt động kiểm tra, đo lường, kiểm soát quy trình và ghi dữ liệu khi mạng không khả dụng, sau đó đồng bộ hóa các bản ghi sau khi khôi phục.
Chuyển đổi sản phẩm dựa trên công thức
Mỗi sản phẩm có thể mang các thông số kiểm tra, đo lường và xử lý. Các sản phẩm chuyển đổi yêu cầu cấu hình camera, ánh sáng, chuyển động và thiết bị truyền động phù hợp.
Phối hợp mô-đun quy trình
Phối hợp phân loại, phân phối, tán đinh, hàn, đánh dấu, trục servo, tín hiệu PLC và hoạt động của robot theo phôi và thời gian.
Quản trị trên nền tảng đám mây
Đám mây xử lý việc quản tr���, báo cáo, phân phối mô hình và bảo trì khi được kết nối, trong khi vòng sản xuất cục bộ không phụ thuộc vào tính khả dụng của đám mây.
Triển khai kỹ thuật từ trạm kiểm tra đến dây chuyền tự động hóa
Thống nhất biểu mẫu dây chuyền, mô-đun quy trình và kiến trúc hệ thống để giảm chi phí lựa chọn và giúp việc xác minh việc phân phối dễ dàng hơn.
Vòng lặp tầm nhìn, đo lường, điều khiển và dữ liệu
Lớp hình ảnh và cảm biến
Thu thập nhiều camera, điều khiển ánh sáng, tín hiệu kích hoạt và cảm biến 3D cung cấp đầu vào ổn định trong điều kiện địa điểm phức tạp.
Lớp suy luận và đo lường
Các thuật toán phát hiện bất thường, định vị mục tiêu, OCR và đo lường chạy cùng nhau theo công thức.
Lớp điều khiển thực thi
PLC, I/O, servo, robot và thiết bị xử lý được phối hợp để thực hiện các hoạt động chính xác của trạm.
Lớp dữ liệu và quản trị
Hồ sơ cục bộ, truy xuất nguồn gốc, cảnh báo, đồng bộ hóa công thức, phân phối mô hình và bảo trì từ xa hợp tác thông qua quản trị biên đám mây.
Các dạng thiết bị điển hình
Các module thực hiện quy trình
Kiểm tra máy tính để bàn và phân loại trực quan
Thiết bị nhỏ gọn dành cho các bộ phận nhỏ, cấp liệu rung, kiểm tra toàn diện và phân loại nhanh.
Trạm kiểm tra nội tuyến và SOP
Nhúng camera, hệ thống chiếu sáng và bộ điều khiển vào dây chuyền băng tải hoặc trạm SOP thủ công mà không làm gián đoạn nhịp độ sản xuất.
Sắp xếp và từ chối
Máy thổi khí, bộ đẩy servo hoặc robot loại bỏ các bộ phận NG và sắp xếp sản phẩm theo danh mục.
Phân phối theo hướng dẫn tầm nhìn
Định vị tầm nhìn gọi các đường dẫn phân phối và các thông số cho liên kết keo, lớp phủ, bầu và bảo dưỡng.
Trạm đo flash và 3D
Đo hàng loạt các bộ phận chính xác bằng phép đo flash, quét 3D và nạp khay.
Các ô tự động hóa tiêu chuẩn và các dòng tùy chỉnh
Kết hợp tầm nhìn, chuyển động, thiết bị xử lý và tích hợp dây chuyền cho các tế bào tiêu chuẩn hoặc dây chuyền tự động hóa phi tiêu chuẩn.
Liên kết tán đinh và hàn
Kích hoạt tán đinh, hàn điểm và các thiết bị cố định liên quan thông qua PLC, I/O và phối hợp bus công nghiệp.
Đánh dấu bằng laser và truy xuất nguồn gốc
Đánh dấu liên kết, đọc mã, xác minh OCR và ghi lại kết quả để truy xuất nguồn gốc sản phẩm.
Đường cơ sở hiệu suất được thử nghiệm tại hiện trường
Được đo lường trên việc triển khai AI biên, nhiều camera và điều khiển tự động hóa trong các tình huống công nghiệp.
Thuật toán tầm nhìn, hiệu chỉnh quang học và suy luận biên
Kết hợp các mô hình AI, hiệu chuẩn quang học, thuật toán đo lường và triển khai cục bộ để hỗ trợ kiểm tra, định vị, đo lường và thực hiện quy trình mà không cần gửi dữ liệu sản xuất ra ngoài theo mặc định.
Kiểm tra bất thường không giám sát
Xây dựng đường cơ sở trực quan từ các mẫu đủ tiêu chuẩn và phát hiện các điểm bất thường chưa xác định mà không cần thu thập mọi loại lỗi trước.
Giám sát phát hiện và định vị
Xác định vị trí các khuyết tật, tính năng sản phẩm, trạng thái lắp ráp và vị trí quy trình, sau đó kết hợp độ tin cậy của mô hình với phán đoán dựa trên quy tắc.
Đo pixel phụ và 3D
Sử dụng trích xuất cạnh, hiệu chuẩn và cảm biến 3D để đo kích thước, hình học, độ phẳng, chênh lệch độ cao và kết quả dung sai.
Vòng khép kín từ đánh giá tầm nhìn đến thực hiện quy trình
Chụp ảnh, định vị, đo lường, phán đoán, thực hiện và ghi lại tạo thành một quy trình làm việc có thể theo dõi được.
Chụp hoặc quét kích hoạt
Cảm biến, bộ mã hóa hoặc tín hiệu trạm kích hoạt camera, chiếu sáng và quét 3D.
Chuyển đổi định vị, đo lường và hiệu chuẩn
ROI, nâng cao hình ảnh, chuyển đổi hiệu chuẩn và đo 2D/3D chuẩn bị dữ liệu ổn định.
Phán quyết và lệnh gọi tham số quy trình
Các mô hình, quy tắc và công thức AI quyết định danh mục kết quả và gọi tham số quy trình.
Thực hiện các thao tác và ghi lại kết quả
Việc phân loại, phân phối, tán đinh, hàn, đánh dấu và báo cáo hoàn thành vòng lặp có thể theo dõi.
Gửi cho chúng tôi phôi gia công và nhịp điệu xử lý của bạn
Các kỹ sư của chúng tôi sẽ điều chỉnh tầm nhìn, đo lường, mô-đun quy trình và cấu hình dây chuyền tự động hóa phù hợp cho cơ sở của bạn.
Liên hệ với một kỹ sư