
SOP-200
Станция соблюдения рабочих инструкций AI SOP
Использует машинное зрение и анализ поведения искусственного интеллекта для проверки действий оператора, использования инструментов, размещения материала и последовательности процессов на соответствие рабочим инструкциям СОП.
Ключевые моменты
Приложения
Модельные продукты
Все доступные модели в этом семействе продуктов, разделенные по внешнему виду, расположению, основным характеристикам и вариантам использования.

SOP-100
Компактная станция распознавания поведения
Распознавание действий одного оператора и предотвращение ошибок

SOP-150
Станция технического зрения для управляемой сборки
Привязка штрих-кода, пошаговые инструкции и доказательства в виде изображений

SOP-200
Рабочая станция по соблюдению СОП
Полуавтоматическая сборка, проверка последовательности действий и обзор ключевых процессов

SOP-220
Рабочая станция проверки действия инструмента
Проверка действия инструмента при затягивании, дозировании, закупорке и сканировании

SOP-300
Система отслеживания поведения нескольких станций
Многоэтапная сборка, блокировка процесса и сохранение видеодоказательств

SOP-500
Система отслеживания СОП на уровне линии
Унифицированное управление доказательствами на нескольких станциях, разрешениями, циклами и ненормальными проверками
Модельная матрица
Технические характеристики
СОП поведение пока-йоке
Применимые сценарии проверки
Подробности применения и выбора
Дополнительные примечания по деталям, задачам проверки, ключевым характеристикам и срокам поставки для быстрой оценки соответствия продукта.
Знакомство с продуктом
SOP-200 предназначен для ручной сборки, полуавтоматической сборки и проверки критически важных процессов. Это не просто проверка внешнего вида продукта; Верхние/боковые камеры, освещение станции, навигационный интерфейс HMI и модели поведения искусственного интеллекта контролируют, следует ли оператор стандартной последовательности работ.

Система распознает такие действия, как сбор, размещение, сканирование, затягивание, дозирование, затыкание и проверка, а затем проверяет наличие пропущенных шагов, неправильного порядка, тайм-аута или неправильного использования инструмента. После сканирования штрих-кода он загружает соответствующий рецепт СОП и может заблокировать станцию или запросить повторную обработку в случае возникновения событий NG.

Изображения или фрагменты видео, оценки ИИ, личность оператора, рабочий заказ, штрих-код материала и временные метки могут храниться для каждого шага в качестве доказательства отслеживания. Типичные случаи использования включают сборку 3C, автомобильные детали, электронные модули, разъемы, медицинские расходные материалы и критически важные сборочные станции.

Это семейство продуктов включает в себя несколько моделей, разделенных временем такта, точностью, структурой и режимом развертывания, поэтому его можно масштабировать от одной станции до полной интеграции линии.

Выбор следует начинать с размера детали, времени такта, точности, интерфейсов, границ установки, сценариев применения и сводки основных технических характеристик, показанной на этой странице.

Примечания к характеристикам
Сгруппированы по модели, возможностям процесса, интерфейсам и результатам для выбора и оценки решения.

Компактная станция распознавания поведения
Распознавание действий одного оператора и предотвращение ошибок

Станция технического зрения для управляемой сборки
Привязка штрих-кода, пошаговые инструкции и доказательства в виде изображений

Рабочая станция по соблюдению СОП
Полуавтоматическая сборка, проверка последовательности действий и обзор ключевых процессов

Рабочая станция проверки действия инструмента
Проверка действия инструмента при затягивании, дозировании, закупорке и сканировании

Система отслеживания поведения нескольких станций
Многоэтапная сборка, блокировка процесса и сохранение видеодоказательств

Система отслеживания СОП на уровне линии
Унифицированное управление доказательствами на нескольких станциях, разрешениями, циклами и ненормальными проверками
СОП поведение пока-йоке
Базовые характеристики
Часто задаваемые вопросы
Поддерживаете ли вы индивидуальные решения для проверки?
Требует ли обновление модели простоя?
Может ли он интегрироваться с существующими системами MES/ERP?
А как насчет технической поддержки после поставки?
Загрузки
Брошюра о продукции для визуального контроля SOP
По запросуВыбор продаж, сценарии применения и обзор конфигурации.
По запросуСпецификация SOP для визуального контроля
По запросуПараметры модели, интерфейсы, электрические, экологические и монтажные данные.
По запросуСОП руководство по эксплуатации визуального контроля
ПланируетсяУправление ЧМИ, переключение рецептов, калибровка, обслуживание и устранение неисправностей.
ПланируетсяСопутствующие товары

RX-310
Настольная система проверки

RX-350
Встроенная система контроля

VS-600
Высокоскоростная сортировочная машина с визуальным контролем

V2D-100
Модуль визуального контроля

SOP-100
Станция соответствия СОП

SOP-150
Станция технического зрения для управляемой сборки

SOP-220
Рабочая станция проверки действия инструмента

SOP-300
Многостанционная система анализа поведения СОП

SOP-500
Система отслеживания СОП на уровне линии

VS-120
Настольный видеосортировщик мелких деталей

VS-300
Машина для визуальной сортировки

VS-500
Сортировочная машина со стеклянным диском
Вам нужно индивидуальное решение для проверки?
Отправьте нам образцы деталей, и наши инженеры предоставят технико-экономическое обоснование в течение 24 часов.