RX-350
ระบบตรวจสอบอินไลน์
การรวมสายการผลิตแบบหลายสถานีเข้ากับการเลือกหุ่นยนต์ การเชื่อมต่อ PLC และการสั่งงานแบบเซอร์โวสำหรับการตรวจสอบ 100% แบบอินไลน์บนสายการผลิตขนาดกลางถึงขนาดใหญ่
ไฮไลท์สำคัญ
การใช้งาน
สินค้าโมเดล
รุ่นที่มีทั้งหมดในตระกูลผลิตภัณฑ์นี้ แบ่งตามรูปลักษณ์ ตำแหน่ง ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ และกรณีการใช้งาน
RX-310
ระบบตรวจสอบเดสก์ท็อป
การป้อนชิ้นส่วนขนาดเล็ก การตรวจสอบลักษณะทั้งหมด และการคัดแยกโดยใช้ลมเป่า
RX-350
ระบบการตรวจสอบแบบอินไลน์
การตรวจสอบสายพานลำเลียง แท่นหมุน และการตรวจสอบแบบอินไลน์แบบหลายสถานี
VS-600
เครื่องคัดแยกด้วยภาพความเร็วสูง
การคัดแยกความเร็วสูงสำหรับตัวยึด ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนยาง
โมเดลเมทริกซ์
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
เครื่องกลและปริมาณงาน
การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ
สถานการณ์การตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง
รายละเอียดการสมัครและการคัดเลือก
หมายเหตุเพิ่มเติมตามชิ้นส่วน งานตรวจสอบ ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ และขอบเขตการจัดส่ง เพื่อตัดสินว่าผลิตภัณฑ์พอดีได้อย่างรวดเร็ว
แนะนำผลิตภัณฑ์
RX-350 คือระบบการตรวจสอบแบบอินไลน์ของ ไลท์เรนจ์ เทคโนโลยี สร้างขึ้นโดยมีจุดประสงค์เพื่อการตรวจสอบ 100% แบบออนไลน์ในสายการผลิตต่อเนื่องขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ สถาปัตยกรรมแบบหลายสถานีแบบโมดูลาร์กำหนดค่าสถานีสายพานลำเลียง สถานีหมุน สถานีพลิก และอื่นๆ ตามความต้องการในการตรวจสอบได้อย่างยืดหยุ่น ทำให้ได้รับการตรวจสอบชิ้นงานแบบหลายหน้าและคุณสมบัติต่างๆ ที่ครอบคลุม
รองรับกล้องอัจฉริยะ AI หลายตัวที่ทำงานคู่ขนานกับปริมาณงานสูงสุด 1000 pcs/min ระบบประสานหลายแอคทูเอเตอร์จะจัดการแขนหุ่นยนต์ เครื่องดีดอากาศ เอาต์พุต PLC และเซอร์โวพุชเชอร์ที่ทริกเกอร์โดยอัตโนมัติตามผลการตรวจจับ การเรียงลำดับอิสระหลายหมวดหมู่จะกำหนดเส้นทางชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องประเภทต่างๆ ลงในถังรวบรวมแยกกัน
โดยเชื่อมต่อกับระบบ PLC, MES และ ERP ในสายการผลิตที่มีอยู่ผ่านโปรโตคอล Modbus, MQTT และ EtherCAT พร้อมด้วยการรายงานข้อมูลการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ โครงสร้างโครงเหล็กทั้งหมดที่มีการป้องกันระดับ IP54 สามารถจับชิ้นส่วนที่มีการประทับตรา ชิ้นส่วนยานยนต์ ตัวยึด ตัวเรือนเครื่องใช้ไฟฟ้า และชิ้นงานอื่นๆ ในการตรวจสอบแบบอินไลน์ความเร็วสูง โครงการสามารถครอบคลุมถึงการออกแบบโซลูชัน การผลิตอุปกรณ์ การทดสอบการใช้งานนอกสถานที่ และการบำรุงรักษา
กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้มีหลายรุ่นโดยแยกจากแทคไทม์ ความแม่นยำ โครงสร้าง และโหมดการใช้งาน จึงสามารถขยายขนาดตั้งแต่สถานีเดียวไปจนถึงการรวมสายแบบเต็ม
การเลือกควรเริ่มต้นด้วยขนาดชิ้นส่วน เวลาที่ใช้ ความแม่นยำ อินเทอร์เฟซ ขอบเขตการติดตั้ง สถานการณ์การใช้งาน และข้อมูลสรุปข้อกำหนดที่สำคัญที่แสดงในหน้านี้
หมายเหตุข้อมูลจำเพาะ
จัดกลุ่มตามรุ่น ความสามารถของกระบวนการ อินเทอร์เฟซ และสิ่งที่ส่งมอบสำหรับการเลือกและการประเมินโซลูชัน
ระบบตรวจสอบเดสก์ท็อป
การป้อนชิ้นส่วนขนาดเล็ก การตรวจสอบลักษณะทั้งหมด และการคัดแยกโดยใช้ลมเป่า
ระบบการตรวจสอบแบบอินไลน์
การตรวจสอบสายพานลำเลียง แท่นหมุน และการตรวจสอบแบบอินไลน์แบบหลายสถานี
เครื่องคัดแยกด้วยภาพความเร็วสูง
การคัดแยกความเร็วสูงสำหรับตัวยึด ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนยาง
เครื่องกลและปริมาณงาน
การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ
ข้อมูลจำเพาะพื้นฐาน
วิดีโอผลิตภัณฑ์
คำถามที่พบบ่อย
คุณรองรับโซลูชันการตรวจสอบแบบกำหนดเองหรือไม่
การอัปเดตโมเดลจำเป็นต้องหยุดทำงานหรือไม่
สามารถทำงานร่วมกับระบบ MES/ERP ที่มีอยู่ได้หรือไม่
แล้วการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการส่งมอบล่ะ?
ดาวน์โหลด
เอกสารข้อมูลระบบการตรวจสอบด้วยวิชัน
ตามคำขอพารามิเตอร์โมเดล อินเทอร์เฟซ ข้อมูลไฟฟ้า สิ่งแวดล้อม และการติดตั้ง
ตามคำขอคู่มือการใช้งานระบบตรวจสอบด้วยภาพ
วางแผนแล้วการทำงานของ HMI การสลับสูตร การสอบเทียบ การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา
วางแผนแล้วสินค้าที่เกี่ยวข้อง
RX-310
ระบบตรวจสอบเดสก์ท็อป
SOP-200
สถานีปฏิบัติตามคำสั่งการทำงาน AI SOP
VS-600
เครื่องคัดแยกด้วยการมองเห็นความเร็วสูง
V2D-100
โมดูลตรวจสอบด้วยภาพ
SOP-100
สถานีปฏิบัติตาม SOP
SOP-150
สถานีวิชั่นพร้อมไกด์
SOP-220
เวิร์กสเตชันการตรวจสอบการทำงานของเครื่องมือ
SOP-300
ระบบวิเคราะห์พฤติกรรม SOP แบบหลายสถานี
SOP-500
ระบบตรวจสอบย้อนกลับ SOP ระดับบรรทัด
VS-120
เครื่องคัดแยกการมองเห็นชิ้นส่วนขนาดเล็กบนเดสก์ท็อป
VS-300
เครื่องคัดแยกการมองเห็น
VS-500
เครื่องคัดแยกการมองเห็นดิสก์แก้ว
ต้องการโซลูชันการตรวจสอบแบบกำหนดเองหรือไม่
ส่งตัวอย่างชิ้นส่วนของคุณมาให้เรา จากนั้นวิศวกรของเราจะจัดส่งการประเมินความเป็นไปได้ภายใน 24 ชั่วโมง