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SW-300焊接设备

SW-300

焊接设备

面向端子、镍片、极耳、金属小件连接的点焊设备,支持焊点视觉定位、压力监控和焊后质量检测。

核心特性

视觉定位焊点
电流压力记录
焊后检测

适用场景

点焊极耳端子

型号矩阵

型号
SW-100
定位
桌面点焊工作站
关键参数
电源: 按材料配置压力: 手动/气动记录: 基础参数记录
适用场景
样件、小批量、实验室点焊
型号
SW-200
定位
视觉定位点焊工作站
关键参数
定位: 焊点视觉定位闭环: 压力 / 位移留证: 焊后图像
适用场景
焊点视觉定位、压力闭环、焊后图像留证
型号
SW-300
定位
焊接设备
关键参数
监控: 电流、时间、压力、位移视觉: 焊点定位与外观追溯: 焊接曲线 + 图片
适用场景
电池极耳、端子、金属小件焊接
型号
SW-500
定位
在线点焊检测单元
关键参数
集成: 产线自动化复检: 焊点高度/外观安全: 互锁与异常停机
适用场景
自动上下料、点焊、复检、MES
型号
SW-700
定位
多工位焊接追溯单元
关键参数
工位: 多工位记录: 焊接曲线追溯: MES 闭环
适用场景
多工位焊接、参数曲线记录、质量闭环追溯

技术参数

焊接与监控

记录参数焊接电流、时间、压力、位移、图片
质量判定虚焊、漏焊、偏位、飞溅、压痕
追溯工单、批次、曲线、OK/NG
焊接方式电阻点焊 / 脉冲焊
监控电流 / 时间 / 压力 / 位移
视觉焊点定位 / 焊后外观
追溯参数 + 图片 + OK/NG

适用检测场景

应用与选型信息

按适用工件、检测任务、关键参数和交付边界补充说明,便于快速判断是否匹配现场需求。

SW-300
典型工件
电池极耳镍片金属端子汇流排
检测 / 工艺任务
焊点定位焊后外观参数追溯异常停机
产品应用标签
点焊极耳端子
核心规格摘要
焊接方式电阻点焊 / 脉冲焊
监控电流 / 时间 / 压力 / 位移
视觉焊点定位 / 焊后外观
追溯参数 + 图片 + OK/NG

产品介绍

1

SW-300 将点焊电源、压力机构、视觉定位和焊后检测集成在同一工位,适合新能源小模组、电子连接件和金属端子焊接。

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2

系统可记录焊接电流、时间、压力、位移和焊点图像,支持 OK/NG 判定、追溯和异常停机。

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3

该产品族共包含 5 个型号,按节拍、精度、结构形态和部署方式拆分,便于从单机工位逐步扩展到产线联动。

SW-300 预览图
4

重点面向 焊接设备 等场景,选型时建议优先确认工件尺寸、节拍、精度、接口和现场安装边界,并对照 焊接方式:电阻点焊 / 脉冲焊,监控:电流 / 时间 / 压力 / 位移,视觉:焊点定位 / 焊后外观。

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说明参数

按型号、工艺能力、接口与交付资料拆分,便于选型和方案评估。

SW-300
SW-100 型号预览图
SW-100

桌面点焊工作站

电源按材料配置
压力手动/气动
记录基础参数记录

样件、小批量、实验室点焊

SW-200 型号预览图
SW-200

视觉定位点焊工作站

定位焊点视觉定位
闭环压力 / 位移
留证焊后图像

焊点视觉定位、压力闭环、焊后图像留证

SW-300 型号预览图
SW-300

焊接设备

监控电流、时间、压力、位移
视觉焊点定位与外观
追溯焊接曲线 + 图片

电池极耳、端子、金属小件焊接

SW-500 型号预览图
SW-500

在线点焊检测单元

集成产线自动化
复检焊点高度/外观
安全互锁与异常停机

自动上下料、点焊、复检、MES

SW-700 型号预览图
SW-700

多工位焊接追溯单元

工位多工位
记录焊接曲线
追溯MES 闭环

多工位焊接、参数曲线记录、质量闭环追溯

焊接与监控

记录参数焊接电流、时间、压力、位移、图片
质量判定虚焊、漏焊、偏位、飞溅、压痕
追溯工单、批次、曲线、OK/NG

基础规格

焊接方式电阻点焊 / 脉冲焊
监控电流 / 时间 / 压力 / 位移
视觉焊点定位 / 焊后外观
追溯参数 + 图片 + OK/NG

常见问题

是否支持定制检测方案?
支持。可根据客户工件特征定制 AI 检测模型、光学方案和执行逻辑,提供样品即可评估。
模型更新是否需要停机?
不需要。支持 OTA 远程热更新,AI 模型切换耗时 <5s,产线无感升级。
能否对接现有 MES/ERP 系统?
可以。支持 Modbus TCP/RTU、MQTT、REST API 等多种协议,可无缝对接客户产线 PLC 和 MES 系统。
设备交付后的技术支持?
提供远程诊断 + 现场服务双通道支持,远程协助响应时间 <4h,含 1 年整机质保。

资料下载

焊接设备 产品彩页

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焊接设备 操作说明书

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HMI 操作、配方切换、标定、维护和故障处理。

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提供工件样品,工程师将在 24 小时内给出可行性评估。