SW-100 preview render
Zum Vergrößern klicken
Vorschau · Produktrendering
SW-100Schweißausrüstung

SW-100

Desktop-Schweißarbeitsplatz

Validierung von Proben-, Kleinserien- und Laborschweißprozessen.

Wichtige Highlights

Tischschweißen
Probenvalidierung
Parametersatz

Anwendungen

TischschweißenProbenvalidierungParametersatz

Modellmatrix

Modell
SW-100
Positionierung
Desktop-Punktschweißarbeitsplatz
Wichtige Spezifikationen
Macht: Nach Material konfiguriertDruck: Manuell / pneumatischAufnahme: Basisparametersatz
Anwendungsfall
Muster, Kleinserien und Laborschweißen
Modell
SW-200
Positionierung
Vision-positionierter Punktschweißarbeitsplatz
Wichtige Spezifikationen
Positionierung: Vision-SchweißortungSchleife: Druck/VerdrängungBeweis: Bild nach dem Schweißen
Anwendungsfall
Sichtbare Schweißnähte, geschlossener Druckkreislauf und Bildbeweis nach dem Schweißen
Modell
SW-300
Positionierung
Schweißgeräte
Wichtige Spezifikationen
Überwachung: Strom, Zeit, Druck und VerschiebungVision: Positionierung und Aussehen der SchweißnahtRückverfolgbarkeit: Schweißkurve + Bild
Anwendungsfall
Batterielaschen, Anschlüsse und kleine Metallteile
Modell
SW-500
Positionierung
Inline-Punktschweißinspektionszelle
Wichtige Spezifikationen
Integration: LinienautomatisierungÜberprüfen Sie es noch einmal: Schweißnahthöhe / AussehenSicherheit: Verriegelung und abnormaler Stopp
Anwendungsfall
Automatisches Laden, Schweißen, Nachprüfung und MES
Modell
SW-700
Positionierung
Schweißverfolgungszelle mit mehreren Stationen
Wichtige Spezifikationen
Stationen: MultistationAufnahme: SchweißkurveRückverfolgbarkeit: MES-geschlossener Kreislauf
Anwendungsfall
Mehrstationenschweißen, Parameterkurvenaufzeichnung und Qualitätsrückverfolgbarkeit im geschlossenen Regelkreis

Technische Daten

Schweißen und Überwachung

Aufgezeichnete ParameterSchweißstrom, Zeit, Druck, Weg und Bilder
QualitätsbeurteilungSchwache Schweißnaht, fehlende Schweißnaht, Versatz, Spritzer und Vertiefung
RückverfolgbarkeitArbeitsauftrag, Charge, Kurve und OK/NG
ModellSW-100
PositionierungDesktop-Schweißarbeitsplatz
AnwendungenAufgeführte Anwendungsszenarien
AuswahlfokusProzessfenster / Pfad / Nachprüfung / Rückverfolgbarkeit
IntegrationStandalone-Station / Rotations- / Inline-Zelle
LieferungModellkonfiguration / Projektkonfiguration

Anwendbare Inspektionsszenarien

Bewerbungs- und Auswahldetails

Zusätzliche Hinweise zu Teilen, Prüfaufgaben, Schlüsselspezifikationen und Liefergrenzen, um die Produkttauglichkeit schnell beurteilen zu können.

SW-100
Typische Teile
BatterielaschenNickelstreifenMetallklemmenSammelschienen
Inspektions-/Prozessaufgaben
SchweißpositionierungAussehen nach dem SchweißenRückverfolgbarkeit der ParameterUngewöhnlicher Stopp
Anwendungs-Tags
TischschweißenProbenvalidierungParametersatz
Zusammenfassung der Kernspezifikationen
ModellSW-100
PositionierungDesktop-Schweißarbeitsplatz
AnwendungenAufgeführte Anwendungsszenarien
AuswahlfokusProzessfenster / Pfad / Nachprüfung / Rückverfolgbarkeit

Produkteinführung

1

Dieses Produkt wird hauptsächlich für die aufgeführten Anwendungsszenarien und damit verbundenen Produktionsanforderungen verwendet.

SW-100 preview render
2

Die Auswahl konzentriert sich auf Prozessmaterial, Pfad oder Schweiß-/Nietpunkte, Bewegungsbereich, Prozessparameter, Überprüfungsmethode und Vorrichtungsgrenzen.

SW-100 preview render
3

Die Lösungsüberprüfung bestätigt Prozessfenster, Vision-Ausrichtung, Prozessüberwachung, Handhabung von abnormalen Stopps und MES-Rückverfolgbarkeitsdaten.

SW-100 preview render
4

Diese Produktfamilie umfasst mehrere Modelle, die nach Taktzeit, Genauigkeit, Struktur und Bereitstellungsmodus getrennt sind, sodass sie von einer einzelnen Station bis zur vollständigen Linienintegration skaliert werden kann.

SW-100 preview render
5

Die Auswahl sollte mit der Teilegröße, der Taktzeit, der Genauigkeit, den Schnittstellen, den Installationsgrenzen, den Anwendungsszenarien und der auf dieser Seite gezeigten Zusammenfassung der wichtigsten Spezifikationen beginnen.

SW-100 preview render

Spezifikationshinweise

Gruppiert nach Modell, Prozessfähigkeit, Schnittstellen und Liefergegenständen zur Auswahl und Lösungsbewertung.

SW-100
SW-100 Modellvorschau
SW-100

Desktop-Punktschweißarbeitsplatz

MachtNach Material konfiguriert
DruckManuell / pneumatisch
AufnahmeBasisparametersatz

Muster, Kleinserien und Laborschweißen

SW-200 Modellvorschau
SW-200

Vision-positionierter Punktschweißarbeitsplatz

PositionierungVision-Schweißortung
SchleifeDruck/Verdrängung
BeweisBild nach dem Schweißen

Sichtbare Schweißnähte, geschlossener Druckkreislauf und Bildbeweis nach dem Schweißen

SW-300 Modellvorschau
SW-300

Schweißgeräte

ÜberwachungStrom, Zeit, Druck und Verschiebung
VisionPositionierung und Aussehen der Schweißnaht
RückverfolgbarkeitSchweißkurve + Bild

Batterielaschen, Anschlüsse und kleine Metallteile

SW-500 Modellvorschau
SW-500

Inline-Punktschweißinspektionszelle

IntegrationLinienautomatisierung
Überprüfen Sie es noch einmalSchweißnahthöhe / Aussehen
SicherheitVerriegelung und abnormaler Stopp

Automatisches Laden, Schweißen, Nachprüfung und MES

SW-700 Modellvorschau
SW-700

Schweißverfolgungszelle mit mehreren Stationen

StationenMultistation
AufnahmeSchweißkurve
RückverfolgbarkeitMES-geschlossener Kreislauf

Mehrstationenschweißen, Parameterkurvenaufzeichnung und Qualitätsrückverfolgbarkeit im geschlossenen Regelkreis

Schweißen und Überwachung

Aufgezeichnete ParameterSchweißstrom, Zeit, Druck, Weg und Bilder
QualitätsbeurteilungSchwache Schweißnaht, fehlende Schweißnaht, Versatz, Spritzer und Vertiefung
RückverfolgbarkeitArbeitsauftrag, Charge, Kurve und OK/NG

Basisspezifikationen

ModellSW-100
PositionierungDesktop-Schweißarbeitsplatz
AnwendungenAufgeführte Anwendungsszenarien
AuswahlfokusProzessfenster / Pfad / Nachprüfung / Rückverfolgbarkeit
IntegrationStandalone-Station / Rotations- / Inline-Zelle
LieferungModellkonfiguration / Projektkonfiguration

FAQ

Unterstützen Sie kundenspezifische Inspektionslösungen?
Ja. Wir können KI-Modelle, optische Designs und Ausführungslogik basierend auf Ihren spezifischen Werkstückeigenschaften anpassen. Schicken Sie uns einfach Ihre Muster zur Auswertung.
Erfordert die Modellaktualisierung eine Ausfallzeit?
Nein. Wir unterstützen OTA-Hot-Updates mit einem KI-Modellwechsel, der weniger als 5 Sekunden dauert und so nahtlose Upgrades der Produktionslinie ermöglicht.
Kann es in bestehende MES/ERP-Systeme integriert werden?
Ja. Wir unterstützen Modbus TCP/RTU, MQTT, REST API und andere Protokolle für eine nahtlose Integration in Ihre SPS- und MES-Systeme.
Wie sieht es mit dem technischen Support nach der Lieferung aus?
Wir bieten Ferndiagnose + Vor-Ort-Service im Dual-Channel-Support mit einer Fernreaktionszeit von <4 Stunden, einschließlich 1 Jahr Vollgarantie.

Downloads

Produktbroschüre für Schweißgeräte

Auf Anfrage

Verkaufsauswahl, Anwendungsszenen und Konfigurationsübersicht.

Auf Anfrage

Datenblatt für Schweißgeräte

Auf Anfrage

Modellparameter, Schnittstellen, Elektro-, Umgebungs- und Installationsdaten.

Auf Anfrage

Bedienungsanleitung für Schweißgeräte

Geplant

HMI-Bedienung, Rezeptumschaltung, Kalibrierung, Wartung und Fehlerbehebung.

Geplant

Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Inspektionslösung?

Senden Sie uns Ihre Teilemuster und unsere Ingenieure liefern innerhalb von 24 Stunden eine Machbarkeitsbewertung.