DP-320 preview render
Klik om te zoomen
Voorbeeld · Productweergave
DP-320Doseren en coaten

DP-320

Vision-geleide doseermachine

Visiegeleide doseermachine met geïntegreerde visuele uitlijning, kraalinspectie, 3-assige beweging en klepbediening voor doseren, coaten, oppotten en nauwkeurig afdichten.

Belangrijkste hoogtepunten

Visie-uitlijning
Inspectie van de kralen
Beweging over 3 assen

Toepassingen

DoserenCoatingOppotten

Modelproducten

Alle beschikbare modellen in deze productfamilie, gescheiden op uiterlijk, positionering, belangrijkste specificaties en gebruiksscenario.

7 Model

Modelmatrix

Model
DP-120
Positionering
Desktop vision-dosering
Belangrijkste specificaties
Reizen: 300 x 300 mmBijlen: 3-axisPositionering: Zichtcorrectie
Gebruiksscenario
Kleine batchlijm, UV-lijm en soldeerpasta
Model
DP-220
Positionering
Werkstation voor precisiecoating
Belangrijkste specificaties
Reizen: Klasse 400 x 300 mmKlep: Schroef-/tijddrukventielInspectie: Kraalbreedte / ontbrekende lijm
Gebruiksscenario
Behuizingsafdichting, connectorcoating en middelgrote tot kleine lijmpaden
Model
DP-320
Positionering
3-assige vision-dosering
Belangrijkste specificaties
Reizen: 500 x 400 mm aanpasbaarNauwkeurigheid: ±0.02 mmInspectie: Kraalbreedte, ontbrekend en overlopend
Gebruiksscenario
3C, elektronica en lijmpaden voor afdichtingen
Model
DP-420
Positionering
Gantry vision-doseermachine
Belangrijkste specificaties
Platform: PortaalReizen: Klasse 800 x 600 mmBijlen: XYZR optioneel
Gebruiksscenario
Middelgrote tot grote onderdelen, meerpuntsdosering en lange lijmtrajecten
Model
DP-520
Positionering
Inline doseer- en inspectiecel
Belangrijkste specificaties
Integratie: Transportband / robotGesloten lus: Dosering + visuele controleGegevens: Upload van procesgegevens
Gebruiksscenario
Inline laden/lossen en MES-traceerbaarheid
Model
DP-660
Positionering
Hogesnelheidsdoseercel met twee stations
Belangrijkste specificaties
Zenders: Dubbel stationCyclus: Wisselend ladenControleer opnieuw: 2D/2,5D kraalinspectie
Gebruiksscenario
Wisselend laden met twee stations en elektronica-assemblage met hoge cyclus
Model
DP-900
Positionering
Oppot- en uithardingslijn
Belangrijkste specificaties
Proces: Oppotten + uithardenGesloten lus: Wegen / zienIntegratie: Volledige levering
Gebruiksscenario
Oppotten, wegen, ontgassen, uitharden en zichtcontrole

Technische specificaties

Beweging en dosering

Bewegingsplatform3-assig, 4-assig, portaal, dubbel station en inline transportband optioneel
KlepSchroef-, straal-, piëzo- of oppotklep optioneel
ProcesparametersRecepten voor druk, snelheid, hoogte, volume, wegen en uitharden

Visie met gesloten lus

PositioneringMarkering, contour, gat en randpositionering
KwaliteitscontrolesOntbrekend, kapot, overloop, breedte en hoogte
TraceerbaarheidPadafbeelding, resultaat, batch en parameters
BewegingsassenXYZ 3-assig / optionele R-as
Herhaalbaarheid±0.02mm
Visie-uitlijningMarkeerpunt / Rand / Sjabloonmatching
KlepStraal-/schroef-/tijddrukventiel
OptiesUV-uitharding / Inspectie van kralen / Wegen

Toepasselijke inspectiescenario's

Applicatie- en selectiedetails

Aanvullende opmerkingen per onderdeel, inspectietaken, belangrijkste specificaties en leveringsgrenzen om snel te kunnen beoordelen of het product geschikt is.

DP-320
Typische onderdelen
Elektronische modules3C-behuizingenConnectorenNieuwe-energiemodules
Inspectie-/procestaken
Visie-uitlijningRupsbreedte / Ontbrekende lijmOverstroomdetectieTraceerbaarheid van processen
Applicatietags
DoserenCoatingOppotten
Samenvatting van de kernspecificaties
BewegingsassenXYZ 3-assig / optionele R-as
Herhaalbaarheid±0.02mm
Visie-uitlijningMarkeerpunt / Rand / Sjabloonmatching
KlepStraal-/schroef-/tijddrukventiel

Productintroductie

1

DP-320 is ontworpen voor elektronica-assemblage, 3C-behuizingen, nieuwe energiemodules en connectorafdichting. Het ondersteunt punten, lijnen, bogen en oppervlaktecoating, terwijl de zichtuitlijning de variatie in de plaatsing van onderdelen compenseert en de afhankelijkheid van de armatuur vermindert.

DP-320 preview render
2

Optionele inspectie van de lijmspoorbreedte, detectie van ontbrekende lijm, detectie van overloop en weegfeedback helpen het lijmvolume te stabiliseren. Procesparameters en visionresultaten kunnen worden geüpload naar MES voor batchtraceerbaarheid.

DP-320 preview render
3

Het kan worden uitgebreid met UV-uithardings-, plasmareinigings- en laad-/losmodules om een ​​geïntegreerde doseer-, inspectie- en uithardingscel te vormen.

DP-320 preview render
4

Deze productfamilie omvat meerdere modellen, gescheiden door takttijd, nauwkeurigheid, structuur en implementatiemodus, zodat deze kan worden geschaald van een enkel station tot volledige lijnintegratie.

DP-320 preview render
5

De selectie moet beginnen met de onderdeelgrootte, takttijd, nauwkeurigheid, interfaces, installatiegrenzen, toepassingsscenario's en de belangrijkste specificatiesamenvatting die op deze pagina wordt weergegeven.

DP-320 preview render

Specificaties

Gegroepeerd op model, procescapaciteit, interfaces en resultaten voor selectie en oplossingsevaluatie.

DP-320
DP-120 Modelvoorbeeld
DP-120

Desktop vision-dosering

Reizen300 x 300 mm
Bijlen3-axis
PositioneringZichtcorrectie

Kleine batchlijm, UV-lijm en soldeerpasta

DP-220 Modelvoorbeeld
DP-220

Werkstation voor precisiecoating

ReizenKlasse 400 x 300 mm
KlepSchroef-/tijddrukventiel
InspectieKraalbreedte / ontbrekende lijm

Behuizingsafdichting, connectorcoating en middelgrote tot kleine lijmpaden

DP-320 Modelvoorbeeld
DP-320

3-assige vision-dosering

Reizen500 x 400 mm aanpasbaar
Nauwkeurigheid±0.02 mm
InspectieKraalbreedte, ontbrekend en overlopend

3C, elektronica en lijmpaden voor afdichtingen

DP-420 Modelvoorbeeld
DP-420

Gantry vision-doseermachine

PlatformPortaal
ReizenKlasse 800 x 600 mm
BijlenXYZR optioneel

Middelgrote tot grote onderdelen, meerpuntsdosering en lange lijmtrajecten

DP-520 Modelvoorbeeld
DP-520

Inline doseer- en inspectiecel

IntegratieTransportband / robot
Gesloten lusDosering + visuele controle
GegevensUpload van procesgegevens

Inline laden/lossen en MES-traceerbaarheid

DP-660 Modelvoorbeeld
DP-660

Hogesnelheidsdoseercel met twee stations

ZendersDubbel station
CyclusWisselend laden
Controleer opnieuw2D/2,5D kraalinspectie

Wisselend laden met twee stations en elektronica-assemblage met hoge cyclus

DP-900 Modelvoorbeeld
DP-900

Oppot- en uithardingslijn

ProcesOppotten + uitharden
Gesloten lusWegen / zien
IntegratieVolledige levering

Oppotten, wegen, ontgassen, uitharden en zichtcontrole

Beweging en dosering

Bewegingsplatform3-assig, 4-assig, portaal, dubbel station en inline transportband optioneel
KlepSchroef-, straal-, piëzo- of oppotklep optioneel
ProcesparametersRecepten voor druk, snelheid, hoogte, volume, wegen en uitharden

Visie met gesloten lus

PositioneringMarkering, contour, gat en randpositionering
KwaliteitscontrolesOntbrekend, kapot, overloop, breedte en hoogte
TraceerbaarheidPadafbeelding, resultaat, batch en parameters

Basisspecificaties

BewegingsassenXYZ 3-assig / optionele R-as
Herhaalbaarheid±0.02mm
Visie-uitlijningMarkeerpunt / Rand / Sjabloonmatching
KlepStraal-/schroef-/tijddrukventiel
OptiesUV-uitharding / Inspectie van kralen / Wegen

Veelgestelde vragen

Ondersteunt u aangepaste inspectieoplossingen?
Ja. We kunnen AI-modellen, optische ontwerpen en uitvoeringslogica aanpassen op basis van uw specifieke werkstukkenmerken. Stuur ons gewoon uw monsters ter evaluatie.
Vereist modelupdate downtime?
Nee. We ondersteunen OTA hot-update waarbij AI-modelwissel <5s duurt, waardoor naadloze upgrades van de productielijn mogelijk zijn.
Kan het worden geïntegreerd met bestaande MES/ERP-systemen?
Ja. We ondersteunen Modbus TCP/RTU, MQTT, REST API en andere protocollen voor naadloze integratie met uw PLC- en MES-systemen.
Hoe zit het met technische ondersteuning na levering?
We bieden diagnostiek op afstand + service op locatie via twee kanalen met een responstijd op afstand van minder dan 4 uur, inclusief 1 jaar volledige garantie.

Downloaden

Productbrochure van de doseermachine

Op aanvraag

Verkoopselectie, applicatiescènes en configuratieoverzicht.

Op aanvraag

Gegevensblad van de doseermachine

Op aanvraag

Modelparameters, interfaces, elektrische, omgevings- en installatiegegevens.

Op aanvraag

Bedieningshandleiding van de doseermachine

Gepland

HMI-bediening, receptwisseling, kalibratie, onderhoud en probleemoplossing.

Gepland

Heeft u een aangepaste inspectieoplossing nodig?

Stuur ons uw onderdeelmonsters en onze technici zullen binnen 24 uur een haalbaarheidsbeoordeling uitvoeren.